出口的模具价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。

101型

周期可达100万次，用于极高生产量的产品。选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。要求标准如下：

1）需要有详尽的模具设计资料。
2）模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。
3）模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。
4）顶出机备须有导向件。
5）侧滑块一定要装有损耗板。
6）上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器。
7）在模具寿命上，因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期，建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理。
8）所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。

102型

周期可达50万次至100万次。用于高生产量的产品，选用较好质量的模具材料制造，价钱贵。要求标准如下：

1）需要有详尽的模具设计资料。
2）模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。
3）上模和下模表面硬度应在BHN540 ( HRC 48 )范围。所有其它功能配件应做热处理。
4）上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。
5）所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
6）以下项目可能性需要或不需要，取决于最后生产数量的考虑。建议这些项目同样做一份确认的报价单。
顶出导向件
滑块损耗板
已做防侵蚀处理的控制器管道
电镀上模

103型

周期可达50万次。用于中生产量的产品，价钱合理。要求标准如下：

1）需要有详尽的模具设计资料。
2）模胚硬度要求最少要有BHN165（HRC17）。
3）上模和下模必定最少有BHN280（HRC30）硬度或以上。
4）所有其它配件自由选择。

104型

周期可达10万次。用于低生产量的产品，模具材料耐磨性不高，价钱低于一般合理水平。要求标准如下：

1）建议有模具设计资料。
2）模胚可以是软钢或铝金属。
3）上模可以是铝金属，软钢或其它可认定的材料。
4）所有其它配件可自由选择。

105型

周期不超过500次。用于生产有限度数量之首板，价钱非常便宜。要求标准如下：

模具结构可能是压铸材料，环氧树脂或其它可提供足够强度生产最低数量首板之材料。