广州高温滚珠丝杆直线导轨模组85℃低温丝杆线性滑轨模组滑台-40℃

　　在低温冷库、低温户外、高温热源工况、高温铸造、高温曝晒等恶劣场合，工业自动化搬运需要耐高低温伺服电机、高温滚珠丝杆直线导轨模组85℃、低温丝杆线性滑轨模组滑台-40℃、低温直线导轨、高温伺服、耐高温伺服电机电缆、耐高温伺服、耐高温伺服线缆、低温伺服、低温步进电机带刹车、高温步进电机带刹车、高温伺服刹车、真空电机、真空步进、真空伺服、高温步进电机，低温步进电机，高低温闭环步进电机，真空步进电机，直线模组，高低温减速机，高低温直线模组，高低温电机，高低温伺服电机，高性能旋转伺服驱动器，高低温步进电机驱动器，东莞市臻上机电设备有限公司提供真空高低温自动化解决方案。

　　臻上机电低温伺服电机，高温伺服电机，高低温伺服电机，高低温（真空）伺服电动机的优点

　　1.温度适应范围宽：低温可至-80℃，高温可达200℃，并保持良好的性能。

　　2.可控性好。即控制信号一出现，电动机马上转动;控制信号一旦消失，电动机立刻停转。电机响应速度快。

　　3.运行稳定。工作可靠，维护和保养要求低。

　　4.定位精度高。实现了位置、速度和力矩的闭环控制，克服了步进电机失步的问题。

　　5.转速高。额定转速能达到3000r/min。

　　臻上机电高低温伺服电机由于其良好的宽温属性，目前也被引入应用在，冷链、铸造等对环境温度要求高的行业。

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　　耐高低温丝杆滑轨模组滑台、伺服电机在低温冷链高温铸造下的表现

　　1、冷链行业的低温伺服应用

　　冷链行业发展的核心之一在于冷链物流。冷链物流泛指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，遵循“3T原则”，以保证物品质量和性能的一项系统工程。

　　3T原则是指：产品最终质量取决于载冷链的储藏与流通的时间、温度和产品耐藏性。

　　在冷库中工作过的伙伴知道，在3T原则下，冷库作业环境对于人体不是特别友好，招工困难，且冷链SKU品类多，分拣难度大，加之生鲜产品有效期短，对运输速度要求高。因此，冷链物流的生鲜损失率总是高居不下。

　　据数据显示：长期以来，我国冷鲜产品中，果蔬、肉类等流通中会出现腐损，因此每年导致的损失分别高达4807万吨、555万吨和730万吨。可以说，腐烂损耗的果蔬可满足近2亿人的基本需求。

　　目前，随着伺服技术、电池性能、导航技术等技术的发展，越来越多的RGV穿梭车被引入到冷链仓储的运输链中。

　　在冷库低温环境下，配有低压直流伺服的RGV穿梭车依然可以保持高效行驶，速度可以达到200m/min；同时通过与上位机或WMS系统通讯，结合RFID、条形码等识别技术，实现RGV穿梭车精准、快速自动化识别、存取等功能；再加上7x24小时不间断拣选运输货物，这样一来既确保了食品运输的全程保鲜和安全可控，且大大提升了冷链物流的运行效率，降低生鲜损失率。

　　2、铸造行业的高温伺服应用

　　相比冷链行业，铸造行业作为传统行业的大头之一，其高温、高危、粉尘多等恶劣的工作环境早为大众熟知。因此，工业机器人被广泛应用到铸造各个生产线中。伺服系统作为工业机器人的核心系统之一，在这其中发挥着重要作用。

　　就拿铝液浇铸工序来说，目前的铝液浇铸工序大多采用助力器加人力的方法，由于铝液浇铸时，温度控制和浇铸量控制是保证铸件质量的重要因素，且人在高温环境中工作的不稳定性，较难控制铝液浇铸的温度，铝液的消耗也很大，因此目前的浇铸设备很难保证铸件的质量。所以，这样的工作，就需要机器人来实现自动化的舀铝液和浇铸工作。

　　机器人加入到舀铝液和浇铸工作中，使得操作人工的劳动强度降低，安全性提高，且可连续工作24小时，生产效率大大提高。

　　值得一提的是：配有宽温属性伺服系统的机器人，更能稳定、高效地去精确控制铝液的浇铸温度、浇铸速度、浇包工作角度等，从而精确控制铝液的浇铸量，大大降低了铝液消耗，提高产品质量，为企业实现清洁生产，增大企业效益，也为协助中国节能减排、保护环境贡献力量。