为了制造出满足护理人员和患者要求,坚固耐用并能防止病毒细菌滋生的医疗家具,您需要的不仅仅是专门知识,还有正确的生产设备。这两者通快用户Stiegelmeyer兼而有之。
在波兰的两个地方生产医用病床和家用护理床。在这篇文章中,这家公司将为我们娓娓道来,为什么两年前他们从传统的管材加工方式转向通快激光,再到激光切管。
家具不仅是家具,还应该在四面围墙的房间中使您时刻保持舒适,并反映出使用者的独特个性。在医院中却恰恰相反,它们代表医疗设备,因此设定了其它标准。
在这里,病床和家具必须能够满足日常护理的高要求,可快速彻底地清洁并符合医疗卫生标准。比如为了防止细菌在病床上滋生繁殖,结构设计师必须注意材料表面平整且没有凹槽。
因此德国Stiegelmeyer公司在生产用于诊所医院的医用病床,老年及家用护理床时,从传统的原始管材加工方式升级为新型通快激光管切割。
一、为客户提供最适合的产品
这家公司成立于1900年,总部位于德国北威州东部的赫尔福德(Herford),并在德国图林根州的诺德豪森(Nordhausen)以及波兰的斯托尔诺(Stolno)和凯普诺(Kepno)等多地拥有生产基地。
在赫尔福德(Herford)和斯托尔诺(Stolno),主要生产医用病床,在诺德豪森(Nordhausen)则是生产家用护理床,床头柜和其它家具。床体和其它家用护理组件来自凯普诺(Kepno)。Stiegelmeyer的产品在德国和国际市场上享有很高的声誉。
“我们没有经典的批量生产,”位于Stolno工厂的技术总监Marek Nowak解释说,“相反,我们始终会根据客户个性化定制要求完成不同批量的客户订单。”畅销产品是Evario系列医诊疗床(带有分开的Protega侧面保护装置和集成控制面板),以及满足极高卫生要求的Puro系列医用病床,还有Elvido系列家庭护理床。Nowak说:“Evario和Puro对技术要求很高,结构非常坚固,并可通过机器进行最佳清洗。”
医用病床的制造并非想象中那般简单。Stiegelmeyer强调,它们必须牢固耐用且易于清洁。在床体任何地方都不允许成为细菌滋生繁殖的温床。
二、激光 – 灵巧的工具
Stiegelmeyer以前使用传统生产方式加工管材来生产这些医疗家具。
2016年10月,第一台通快平面激光切割机开始在波兰Kepno工厂投入使用。随后在2018年4月,通快向波兰Stolno工厂提供了第一台激光管切割机。他们已经在Herford工厂的生产中积累了丰富的经验。经过全面的员工培训,波兰现在总共有四台激光管切割机投入运行-两台在Stolno工厂,另外两台在Kepno工厂。
Stiegelmeyer集团还计划在其他工厂再额外添置3台平面激光切割机。
三、更高的自动化程度,更低的制造成本
Nowak解释说:“我们希望扩大生产能力,优化工艺并降低制造成本。”我们以前对外采购管件,现在我们可以自己完成所有管材零件的生产:“现在,我们在一台机器上融合了多个工序,不仅节省了成本,还节省了空间。
此外,由于机床自动化程度高,因此释放了人力。这在波兰市场上很重要,因为我们在这里也很难找到合适的操作工。”
现在,我们仅在一台通快机床上便能完成多个工序,不仅大量节省了成本,而且节省了宝贵的空间”,Stiegelmeyer位于波兰Stolno工厂的运营经理Marek Nowak如是总结道。
四、挖掘无限设计潜能
Stiegelmeyer位于Stolno的工厂的制造过程从用起重机给机床整捆上料开始。Trulaser Tube 5000 fiber激光器切割机从其料仓中稳定快速地自动获取所需管材和型材。这台机床的夹具系统在全行程内无需任何换夹,极大提升了生产效率。这里生产的碳钢和不锈钢零件最长可达6300 毫米。切割管件的长度在10到2300毫米之间,壁厚最大为5毫米。
Trulaser Tube 5000 fiber的开放式设计使操作员可以随时轻松到达装卸侧。在加工管材和型材时,高精度至关重要。通快强大的3 kW激光器可提供长久稳定的切割质量。激光切割带来了全新的轮廓自由度,并帮助Stiegelmeyer优化了管材设计。
Nowak说:“我们充分利用了激光管切割的所有可能性,并创建了复杂的开口,以简化后续零件的组装。”下料完成后,机床能自动收集小零件。然后,先对管材和型材进行喷砂和喷漆,然后再由机器人进行焊接。最后完成床体的总装。
激光切割带来了全新的轮廓自由度,并帮助Stiegelmeyer优化了管材设计。充分利用了激光管切割的所有可能性,并创建了复杂的开口,以简化后续零件的组装。
在激光切割的管材部件上漆之前,由Stiegelmeyer专家将它们焊接在一起。 然后再将它们喷砂,最后进行涂漆工序。
波兰Stiegelmeyer工厂,涂漆后医用病床管材构造件,可进行最后组装。
五、一“丝”不苟的零公差
Nowak表示,Trulaser Tube 5000 fiber最大的优点是它提供的高加工质量,其它同类产品基本无法与之匹敌。Nowak说:“我们处在这个行业中,我们不能接受任何的误差。” 这台机器能满足我们提出的这些要求,并始终提供一致的质量。
此外,机床运转得如此之快,以至于我们能够进一步提高其整体生产率。对于位于Kepno的第二工厂,我们不仅为通快激光切管机点赞,而且对通快提供的优质服务也很满意。
精准夹住管材,并准备好使用通快的Trulaser Tube 5000 fiber进行精确的激光切割。原料管材最长为6.3 m,最大厚度为10 mm。Trulaser Tube 5000 fiber的开放设计使操作员可以随时轻松到达机床任意操作点。