近期,机加工行业的朋友圈都被熔喷模头刷屏了,“熔喷模头”着实当了一回网红。可是,你知道这个熔喷模头到底是个啥吗?
网红“熔喷模头”
首先,我们从口罩说起吧!你知道你戴的口罩是否合格吗?口罩的品质在很大程度上取决于口罩中间那层熔喷布的质量,高品质的熔喷布更薄,其密度和均匀性好,阻隔率达到98%甚至99%,而且透过率好,呼吸更顺畅,而有的劣质口罩甚至用的根本就不是熔喷布。
口罩的构成如下图所示,其中,熔喷布堪称口罩的“心脏”,是核心过滤层,它的主要原料是聚丙烯,就是我们说的PP料。
说到这里,咱们是不是想知道熔喷布是怎么生产出来的?这就和我们的网红“熔喷模头”直接相关了。如果说熔喷布是口罩的心脏,那么熔喷模头便是熔喷布生产线的核心了。熔喷模头出料的均匀性和稳定性,对熔喷布的质量具有决定性作用。
一、熔喷布是如何生产出来的?
先通过下面的视频,来看看熔喷布是如何生产出来的。
熔喷法纤维成形的过程:
聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→粘合(固网)→ 切边卷绕→后整理或特殊整理
其中,熔喷模头的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
熔喷法纤维成形
熔喷生产线组成:
熔喷法纤维非织造布生产线示意图
正在生产的熔喷线
接下来,让我们进一步了解熔喷模头是怎么制造出来的吧。
二、熔喷模头市场需求爆增
目前疫情导致熔喷模头需求爆增。本来开年后不少模具厂、机加工厂的订单受疫情影响大幅下降,但近期却出现了熔喷模头订单井喷式增长。
熔喷模头的精度要求很高,加工难度很大。全球能生产高端熔喷模头的企业也屈指可数。主要供应商都在日本和德国,如日本卡森,日本喷丝板、德国恩卡等,加工时间需要几个月。
Reifenhauser公司的Reicofil熔喷模头
因为熔喷布的大量紧迫需求,而这些订单最紧急的需在一个月内交付,国内很多工厂纷纷进行这方面的加工难题攻关,也对熔喷模头的设计及工艺进行了简化。
目前,国内高端熔喷布生产线80%以上的熔喷模头由位于浙江台州的精诚时代集团生产。4月6日的浙江日报头版还专门报道了精诚时代集团制造的3.2米精密熔喷模头火速助力中石化医用口罩核心材料熔喷布生产。近一个多月来,精诚时代集团200多台数控加工设备24小时开动,一刻不停生产加工模头。
三、熔喷模头喷丝微孔的加工
对于熔喷模头的制造来说,加工喷丝微孔便是关键难点。
熔喷模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢,导孔及微孔的截面形状如下图所示。
以往,为了保证喷丝微孔与导孔的同心度,一般都是从一面加工,从大孔到微孔。由于悬深很大,难度系数极高。由于快速生产的迫切需要,现在大部分工艺已改为从背面加工微孔,但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
喷丝微孔一般采用加工中心钻孔加工的方法,但由于孔太小,刀具寿命不稳定。一旦发生预测的提前断刀,在钻头无法取出的情况下,甚至会引起整块喷丝板的报废。加工一个Φ0.2mm的喷丝微孔,加工时间在30秒左右,好的钻头能打300个孔以上。
有的工厂使用数控电火花成形机加工喷丝微孔,可以解决钻孔加工断钻头及底部钻孔毛刺的问题,但电极的制作难度也不小,而且紫铜电极的制作容易产生毛刺、发生变形,为了解决这个问题,有的工厂使用渗铜石墨电极。
也有的工厂使用激光加工喷丝微孔。激光打孔技术是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。其最大的优点是加工效率很高,加工一个孔只需要几秒钟,但与之对应的加工设备很昂贵。