用于外圆车削的CoroTurn® TR和CoroTurn® 107刀具现推出配备Coromant Capto®刀柄的升级版,采用将高精度冷却液从机床贯穿刀具输送至切削刃的冷却方式。
普通车削
CoroTurn® TR、CoroTurn® 107提高刀具性能和零件精度
在外圆车削工序中,使用高精度上方和下方冷却液是改善切屑控制并延长刀具寿命的一项有效策略。精确对准切削区域的高精度上方冷却液,可改进切屑控制并提高加工安全性,下方冷却液则可延长刀具寿命并提高生产率,特别是在刀片中产生高热量的应用中。
CoroTurn® TR是对所有材料进行外圆仿形车削的首选,CoroTurn® 107则用于对所有材料的细长零件进行外圆车削。现在,这两款刀具都配备采用上方和下方内冷设计的Coromant Capto®刀柄。
刀片稳定夹紧
采用iLock®设计的刀具的刀柄上有导轨或锯齿,刀片上则有相应的槽,可确保紧密锁紧。这将防止切削力影响刀具定位并确保:
高稳定性和公差
转位重复性
刀片定位精度保持在±0.05 mm (±0.002英寸) 的范围内
切屑控制和加工安全性
高精度喷嘴能够准确对准刀片切削区域,产生上方和下方高速射流冷却液。这些高精度冷却特性,使我们的产品在切屑控制和加工安全性方面与众不同。
装卸效率
得益于多种不同的即插即用接杆 (包括Coromant Capto®、VDI和用于车削中心的机床特定接杆) 以及用于纵切机床的QS™挡块 (QS™刀柄) 所提供的支持,可以轻松接通冷却液。
CoroTurn® Prime全新修光刃槽型
现在,山特维克可乐满为A型刀片推出-L3WX修光刃槽型。这种全新修光刃设计有更大的修光刃半径,能够加工出比常规刀尖圆弧半径更好的表面质量。
-L3WX的切屑控制区域与-L3槽型相同,是对表面质量要求较高的延性材料 (例如高强度钢、冷锻钢和双相不锈钢) 精加工的首选槽型。
为内圆车削应用确保出色的生产率
现在,通过CoroTurn® Prime SL切削头解决方案,可使用我们的PrimeTurning™方法进行内圆车削。由内向外的加工能力可确保出色的排屑性能和切屑控制。
在加工延性材料时能够实现出色的切屑控制的槽型
-L3槽型针对不稳定装夹工况下的精加工到半精加工工序,以及需要较低进给率的细长零件加工经过优化。
快速刀具转位
CoroTurn® Prime双子刀具的两个刀片安装在一个刀柄中,因此能够大幅节省换刀时间,从而提高机床利用率和生产率。