以往模具制造的概念,通常是小型模具的加工精度要求高。而现在,模具行业的要求发生了一些改变,大中型模具及零部件在要求高效加工的同时,加工精度也日益提高。大家的经验认知一般是行程小的机床才能实现高精度要求。
牧野推出的大型立式加工中心F8/F9,是市场上独有的工作台载重可达2500kg,Y轴行程可达800mm的大型立式加工中心,在提供稳定精度和良好热稳定性的同时,可长时间连续高速、小公差加工,为大中型模具及精密零部件加工提供全面高效的解决方案。
让我们来看一些牧野大型立式加工中心F8/F9的典型加工案例。
一、高性能主轴技术
F8/9标配的低振动、高功率10,000rpm主轴,此主轴为气-油设计,完美的将转速、功率、扭矩相结合,表现卓越。选配的20,000rpm主轴无振动和震颤,大范围的主轴转速应用在高速加工的模具市场要求小细节和良好的表面质量。
二、高刚性机床结构
F8/F9机床的设计可提供足够的刚性避免加工过程中的振动,同时具有高灵敏度和高精度,尤其适用于以下复杂三维曲面的加工:
+ 塑料模、压铸模
+ 冲压成形
+ 原型生产
+ 医疗、电子、航空、光学消费品、包装等
三、良好的热稳定性
我们在温度变化上采取很多对策,例如,应对机床内部热量变化采用滚珠丝杠冷却系统、丝杠轴承冷却系统、主轴轴芯冷却系统和外部夹套式冷却系统等,保障机床良好的热稳定性。
丝杠轴芯冷却系统
四、先进的控制技术
采用最新的牧野专家6控制系统,根据加工条件优化机床运行。预置了各种加工模式,操作人员可轻松选择适合其目的的模式。即使是高速、高加速的加工,依然可保持加工面质量及形状精度,加工效率得到了大幅度提高。
疫情期间,各行各业的生产运营受到了不同程度的影响,牧野本着关爱客户的原则,特推出F8/F9立式加工中心的优惠政策,具体详情请咨询当地销售。
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