通快智能制造解决方案助力远信工业股份“制造升级”

我们看到，危机过后，自动化的压倒性优势已经显现，智能化的建设步伐大大加快，信息化的工业互联正在飞速渗透。

2020年初，一场突如其来的新冠肺炎疫情席卷全球，不仅在短期内考验着各行各业，更会对制造业未来的发展产生深远的影响。危机解除后，企业如何进一步提高自身对风险的抵抗力和适应性？远信工业股份有限公司的选择是：智能制造升级。

远信研究院大楼

远信工业股份有限公司董事长 陈少军先生

一、定位清晰 客户至上

位于浙江绍兴的远信工业股份有限公司是一家生产新型节能环保纺织印染机械设备的有限责任公司。成立以来，远信工业专注研发生产中高端热风拉幅定型机。面对市场日益增长的个性化、多样化需求，远信工业精准把握并针对不同的产品创新定制出数十个不同类型的定型机。为确保零配件的最高品质，2011年远信工业便引入了第一台TruPunch 1000数控机床，与通快建立了紧密长期的合作关系。如今，随着企业的不断发展壮大，公司陆续投资了多台数控冲床，激光切割和自动折弯设备，为客户打造极致完美的“高级定制”产品。

远信工业公司生产车间

二、扎根德国 品质提升

对远信工业来说，2015年有着非比寻常的意义。不同于其他企业将生产转移至东南亚，在董事长陈少军先生的带领下远信工业把加工中心直接搬到德国，扎根“工业4.0”发源地。良好的材料材质、高精度的生产设备以及配套的设计理念，提升了关键部件的性能，延长了产品的使用寿命。高品质的印染设备不仅在业内好评如潮，更是直接转化为日渐增涨的订单和市场占有率。

随着“中国制造2025”规划实施，作为高端印染整技术装备供应商，远信工业在产品的自动化、增产和节能上不断创新提升。远信工业也深知，不仅产品要朝着智能化的方向发展，企业本身更需要实现智能化。因此，公司一方面加大印染产品智能化的研发力度，提升设备性能，另一方面也在积极改善自身生产环境，提升生产机械的自动化程度，主动思考工厂智能化升级。

三、面对疫情 坚定信心

数据显示，受疫情冲击，2020年2月我国制造业PMI（采购经理人指数）为35.7%，比上月下降了14.3%。疫情带来的不只有冲击与挑战，也是机遇与变革。我们看到，危机过后，自动化的压倒性优势已经显现，智能化的建设步伐大大加快，信息化的工业互联正在飞速渗透。

在疫情的影响下，远信工业的部分员工无法按时返岗，产能无法达到年前计划的生产需求，复工复产进展缓慢，这些更加坚定了公司数字化、智能化升级转型的信念与决心。复工伊始，远信工业与通快立即展开了新厂房智能化系统解决方案的讨论，在半个多月的对话中不断进行设计优化，迅速敲定了整套柔性生产系统，以自动化料库为物流中心，搭配各种自动化钣金加工设备，应用通快TruTops Fab生产管理系统，实现企业内部包括生产环节的全流程数据化可视化管理。

2月28日，远信工业股份有限公司董事长 陈少军先生（右）与 通快（中国）机床事业部总经理 顾永麟先生（左）在疫情防控期间签订智能工厂项目

建成后的数字化智能钣金工厂将是国内印染装备领域独一无二的“工业4.0”信息化大数据工厂，将更进一步提高原材料、人员、设备的利用率，快速适应市场变化，集成不同生产需求，缩短产品研发周期，降低劳动力投入。依托强大的自动化柔性生产能力和大数据的支撑与运用，远信工业未来将主攻最尖端的印染高科技产品，开拓并占领国内与国际的高端市场，加速迈进中国制造2025。

通快作为业内领先的方案解决商，自本世纪初至今，在全球有着丰富的自动化、智能化项目实施经验。在国内已协助不同行业的多家领头羊企业定制了数十条智能柔性钣金生产线。通快智能制造解决方案TruConnect将持续继续助力中国钣金行业的数字化智能化升级，为客户创造更多核心价值，带来更高的生产效率、更高的柔性生产能力和更低的生产管理成本。