哈斯客户故事| 杭州中亚：国产包装设备如何实现进口替代？

杭州中亚，国内液态产品智能化包装设备的龙头制造商，采用美国哈斯（HAAS）系列数控机床实现了灌装设备关键零部件的高精度、高效率、长期稳定加工，达成了国产包装设备替代进口的战略目标。

成立于1992年的杭州中亚机械股份有限公司，主要生产各类液态产品的灌装封口设备、后道智能包装设备、中空容器吹塑设备等，并为客户提供包装生产线设计规划、工程安装、设备生命周期维护、塑料包装制品配套供应等全面解决方案，产品广泛应用于乳品、饮料、食用油脂、调味品、日化等行业。

欲善其事，先利其器

中亚副总经理金卫东表示：“早在1998年，我们了解到法国进口联杯机的生产速度比我们的快好几倍，价格更是天价，由此，我们就立志要做出同样的国产替代设备。”

产品高定位，必须要配备优质生产设备。金卫东决心采用先进的数控机床，那个时候绝大部分国内包装设备企业还没有使用数控机床的概念。

一个偶然的机会，金卫东了解到了哈斯机床，发现其在性能上能够很好地满足生产需要。1999年，抱着试试看的心态，中亚购买了首批4台哈斯机床，成为浙江首家使用哈斯机床的企业。

使用不久，金卫东就发现哈斯机床的加工效果十分理想。此后中亚与哈斯的合作日渐紧密。至今，中亚共购买了57台哈斯机床，主要应用于加工灌装机的核心零部件，例如灌装头、热封等。

2018年7月，中亚新工厂投入使用之初，哈斯宁波HFO（Haas Factory Outlet）专卖店积极配合中亚的移机安调工作，并多次派遣应用工程师到达现场，帮助培训新员工使用哈斯机床，确保中亚正常生产。为此，不少中亚员工纷纷点赞。

哈斯宁波HFO总经理俞建江表示，哈斯和杭州中亚合作的关键因素就是HFO模式。他说：“HFO有着本地化的售后服务团队和备件库，在接到客户故障报修的时候，能够第一时间赶到现场解决问题，减少停机时间。”

无菌包装，精密加工

在乳品、饮料行业，日益盛行的无菌灌装对包装设备提出了更高的要求。

无菌工艺的关键在于直接接触料液的零部件的光洁度和粗糙度。如果零件的精度不够或是存在毛刺，就会滋生细菌。更致命的是——所有的无菌包装设备一旦启动，中途不允许停机。

“我们不能像其他的设备那样，发现问题，好，我们停一下，换个零件再继续。灌装机一旦停机就意味着要重新建立无菌系统，这将直接导致时间和成本的增加，”金卫东说，“针对这一点，我们与哈斯做了很多的探讨，哈斯的工程师也协同我们做了非常多的技术改造。目前，我们所有使用哈斯机床生产的零部件精度都能达到μm级，满足无菌要求。”

此外，让金卫东赞不绝口的一点就是哈斯机床二十年如一日的精度稳定性：“我们使用哈斯机床每天在18-24小时，尤其是加工中心，几乎每天晚上都要加班。即使是这样，20年前购买的第一批4台机床，现在还在正常使用，精度保持完好。相较于我们使用过的其他机床品牌5-6年就出现了严重精度下跌，哈斯机床真的让人满意。”

智能包装，智能车间

包装机械正在变得更加智能。金卫东表示：“大品牌的产线很大、品种繁多，如果一个工厂每个品种都要做的话，需要进非常多的设备，但是，场地有限，所以现在的乳制品、饮料生产企业一台机器能同时适用于多个品种。而多个品种的生产，用户希望能够做到一键切换。”

在这方面，中亚已实现了突破，中亚的快换瓶装系列灌装机只需要在屏幕上勾选几个简单的参数，就可以完成任意尺寸瓶口的轻松切换。

作为设备生产商，中亚自身也需要这样的柔性生产能力，对此，哈斯机床提供了保障。“比如之前加工的是一个圆孔，下一个需要快速调整为长孔，在这一点上，哈斯机床和我们的配合良好。”金卫东说。

中亚下一步的计划是，在后道包装设备生产线上实现无人化。为此，中亚在设备选择上更加谨慎。金卫东说道：“我们选择设备，最看中的不是直接价格，而要综合核算它的性能表现、消耗成本、人工成本、使用寿命等各种因素，基于总体拥有成本，最终选择性价比最高的那个。”

最后，金卫东表示，中亚的每一步发展壮大，离不开以哈斯为代表的优秀供应商支持：“哈斯机床操作简单、可视化强、精度稳定性高。而且，哈斯独特的HFO 模式，保证了对我们需求的及时响应，本地化的服务更能够适应我们小批量、多品种、定制化的生产特点。”