走进日本牧野，揭秘牧野机床的成功之道

在精密制造行业，牧野并不是最早进入的国外机床品牌，但牧野瞅准模具制造、航空航天、汽车零部件、医疗器械等市场领域，为客户提供加工中心、电火花、慢走丝等高精密加工机床及交钥匙工程服务，一路高歌猛进，如今已成为机床业界后来者居上的佼佼者。

从一组数据的背后，我们可以看到牧野在中国市场的迅猛发展：牧野2005年开始在昆山建厂生产数控火花机，生产的第一个1000台机床用了8年，第二个1000台用了4年，第三个1000台却只用了不到2年。在机床行业里这是一组令人叹服的数据，那么，到底什么是牧野的成功之道？

“质量第一，尽一切努力满足客户所提出的对提高产品品质的要求，时刻鞭策自己提高生产率，扎实稳健做好每一项工作。”或许，我们可以从牧野机床的企业理念中找到答案。

牧野机床“质量第一”企业理念

2019年12月11日，e-works第六届日本智能工厂考察团前往山梨县考察株式会社牧野铣床制作所的厚木工厂和富士胜山工厂，实地体验了牧野铣床的企业文化、先进制造技术和服务体系等方面。体会到“质量第一”的企业理念是牧野机床成功的根本原因。参观结束后，中国机械工程学会理事长李培根院士还对考察活动做了精彩点评。

制作所社长井上真一先生和中国区总裁朱良先生欢迎考察团一行

一、匠人匠心，精益求精

制造精密机床的首要条件是要格外重视生产环境和加工设备。富士山海拔高、气温低、湿度适宜，牧野机加工和装配车间均运用恒温系统实现良好的温度管理，通过温度、湿度传感器，实时测量并报告数据，确保加工车间始终保持在23±1度，装配车间±0.4度。在加工设备方面，牧野工厂的精密加工设备大量使用自己制造的机床，这一做法累积的数据，也为牧野打造无与伦比的高质量机床奠定了扎实的基础。

作为工业母机，除了要有超高的精度外，还需要超高的稳定性和长寿命，这就需要依靠机床本身的机械精度来保证，而不是依靠数控系统来补偿。为了提高机械精度，牧野在加工和装配机床过程中，采用了很多传统的工艺，比如手工刮研、床身和导轨的预变形等等。

在硬轨面加工时，牧野机床既通过自动化设备来完成刮研工艺过程，同时还保留了由高级工匠进行手工刮研的工艺，确保机床的精度要求达到亚微米级别。而在主轴装配时，也必须是经过专业认证的操作工人来精确调整关键零部件的同心度，并进行动平衡检测以确保关键零件精度。只有工匠精神才能把长时间积累的制造技艺融入到机床中。

硬轨面和机身一体化结构设计

而在富士胜山工厂的铸件全自动制造中心，则通过柔性制造系统（FMS）来实现铸件的精密加工和柔性高效。这套柔性制造系统由两台大型卧式加工中心、自动引导台车和轨道、自动化立体仓库组成，还使用了具有视觉能力的自动化去毛刺和清洗设备。整条产线通过无人工干预的理念实现了高质高效的批量加工。

大型铸件精加工自动化线示意图

大型铸件精加工FMS

一方面保持“工匠精神”精髓，一方面实施智能制造，通过工匠精神与自动化的完美融合，牧野在生产制造中时刻实践着“质量第一”的企业理念，追求精益求精的品质。

二、客户服务，无微不至

牧野机床对“质量第一”的理解还包括提供无微不至的客户服务。

在牧野，为确保客户服务水平，每个销售经理配备7个售后工程师。牧野机床提供交钥匙工程可以让客户快速达到批量零件最佳加工状态。要做到交钥匙，牧野机床的售后工程师需要与客户一起分析加工工艺，编制加工制造程序，进行加工模拟、选用加工刀夹具等，最终配置出最佳方案。

牧野机床自主研发了ProNetConneXIIoT解决方案，可以通过远程支持迅速诊断机床故障，制定维修保养计划，从而帮助客户提升机床稼动率。

远程支持功能

主轴诊断功能

ProNetConneX实现预防性维护示意图

此外，牧野搭建了客户自助平台，为用户提供保养系统、用户简易报价、机床状态确认、加工应用与保养实时支持、在线学习、在线研讨会等自助式服务。如果用户没有编程人才，用户还可以在线提出编程服务需求，牧野响应后可在网上直接下载。

牧野与客户连接的桥梁——自助服务平台

三、智能制造技术助力生产制造

智能制造技术是确保企业高效生产，提供高质量产品的支撑技术。牧野机床广泛应用智能制造技术支撑企业设计研发、生产制造与服务。在机加工和装配车间，牧野机床应用了自主开发的MPmax（MES系统）系统调度无人叉车自动取料，将物料送到指定位置。

通过MES系统监控每个订单的制造执行过程，对加工及装配情况实时采集，实现了生产及装配进度的可视化。实时采集设备运行的参数，按天、周、月进行统计与分析，为设备运维和生产决策提供数据支撑。

在车间展示屏上，MES可视化生产进度、质量追溯和设备稼动率等数据，一目了然。另外，在装配工位旁的显示屏上可查询详细的制造工艺进行装配示教，指导装配作业。在主轴检查环节，测试质量数据通过软件系统实现实时展示和可视化分析，为优化设计提供参考。

稼动率监控（MPmax）

四、李培根院士：质量与共生

李培根院士在考察牧野机床厚木工厂和富士胜山工厂后，用“质量”和“共生”两个词分享了考察心得。

首先，企业应用先进技术的同时，始终不要忘记匠心。例如牧野机床采用了多种自动化技术如柔性制造系统FMS、工业机器人、AGV等，但并没有丢掉工匠精神，仍然保持初心，在轨道研磨工序，仍通过工人手工达到更高的精度。此次考察不少其它日本企业也都坚持在层出不穷的新技术中，让匠心深行。

其次，在服务客户的时候企业要进行换位思考，替客户着想。例如牧野机床在产品设计时就充分考虑客户的需求。再次，对于员工企业需要通过文化传承、培训学习等方式打造和谐的企业生态关系，让员工适应数字化浪潮下新的工作环境，提升员工的责任心和使命感，保持企业的可持续发展。

最后，要思考生态链上下游的共生。比如：牧野使用Fanuc的控制系统，Fanuc采用牧野机床生产产品，这种上下游的合作也是一种共生关系。

五、后记

毫无疑问，机床作为工作母机，其本身质量的好坏将直接影响其制造的产品的质量。牧野机床深知这个道理，结合自动化生产与工匠的精雕细琢来确保机床高质量，不仅使他们的产品拥有更完美的细节和质量稳定性，而且通过精细的服务拥有更广泛的用户赞誉。

考察团部分团员在富士胜山工厂楼顶合影

考察这一天里，我们深刻体会到：做制造业，尤其是装备制造业，最根本的还是要做出高质量的产品，提供体贴入微的服务。

作者：江艳芬

转载自：数字化企业（id：e-works）