新数控程序第一次执行时,通常易于发生碰撞。GF加工方案MSP主轴防撞功能确保万无一失!保护主轴来自所有方向的碰撞,目前全球领先!
划重点
• 保护机床几何不变形
• 缩短机床的停机时间
• 全面控制成本
• 降低机床损坏的保险费
• 碰撞后重新开始生产仅需10分钟
效果
+ 防护功能始终有效运行
+ 适用于20,000 min-1主轴
+ 粗加工效能不受影响
+ M304/305安全限速
- X、Y、Z 轴快移速度达 12 m/min.
- C 轴快移速度达 3,150°/min.(8.75 min-1)
- A 轴快移速度达 3,150°/min.(6.25 min-1)
评价
保险公司:“在机床的整个寿命期内,平均损坏2-3支主轴。”
财务部:“主轴损坏一次的代价就超过对MSP的投资。”
放心的机床操作人员:“真好用!”
工作原理
发生碰撞时,作用于刀具上的力使主轴变形,主轴变形可能损坏主轴轴承。主轴变形后,该轴驱动获得自动紧急制动所需的空间。制动距离取决于运动速度,可以在可获得的距离范围内。因此,无损制动允许的速度达12m/min。MSP适用于任何方向,与加工大多数材质时的加工速度无关。
只需要在机床上使用M功能中的M304,让机床在安全范围内工作(例如第一次执行加工程序时):X、Y和Z直线轴运动速度可达12 m/min,A轴和C轴旋转轴分别可达2,250°/min和3,150°/min。成功运行程序后,用M305关闭对高进给速度的限制,让机床重新使用最高进给速度。
即使机床的运动速度超过12 m/min,主轴保护功能仍有效,免维护的MSP系统在工作中没有损耗。
M304功能被激活后,当刀具或刀柄碰撞时,以及所有撞车事故发生时,都将保护主轴,避免其损坏。M304/M305事件都及时地记录在CNC数控系统中。
效果对比
碰撞200次后,加工的工件: