2月份以来,全国各地企业陆续开始复工,受疫情的影响,许多企业开工后可能会面临以下问题:
1)人员到岗率低影响正常生产
2)加工技术问题得不到及时解决
3)长时间停机导致机床报警增多
牧野基于云平台与物联网技术的Hyper Connect Advance,可以为您提供解决方案,助您平稳渡过疫情期。
客户案例1:浙江某客户
机床型号:EDGE3i
客户问题描述:程序输入时提示输入错误,无法保存运行。
客户反馈问题记录系统
解决步骤:
1. 工程师通过电话沟通。
2. 在客户授权后通过Hyper Connect Advance远程进入客户机床,详细检查程序与设置。
工程师远程进入客户机床页面
查找原因,客户将旋转补偿功能打开,给客户编写关闭旋转补偿功能的程序G130T0。
给客户远程编写程序
3. 客户运行程序关闭旋转补偿功能,问题解决。
客户2:江苏某线切割客户
机床型号:U6
客户问题描述:机床开机出现当前位置超出软件限度,手动复位后出现Z轴软限位超限制,无法解除。
客户反馈问题记录系统
解决步骤:
1. 工程师通过电话与客户沟通。
2. 在客户授权后通过Hyper Connect Advance远程进入客户机床,详细检查机床功能设置。如下图:
工程师远程进入客户机床页面
检查客户机床功能设置,发现客户将各个轴限位打开,指导客户将轴限位功能关闭,然后再复位机床。
3. 客户按照步骤操作,问题解决。
客户案例3:江苏某客户
机床型号:EDGE3i
客户问题描述:机床出现报警,通过复位键无法复位。
解决步骤:
1. 工程师通过电话沟通。
2. 在客户授权后通过Hyper Connect Advance远程进入客户机床,查找到客户机床报警状态。如下图:
云平台系统内机床报警信息
根据客户报警信息记录,判断是由于机床的某一个轴的行程超过零点过多导致报警,按照步骤一步一步与客户沟通讲解,并将资料发送给客户。
3. 客户按照步骤操作,问题解决。
牧野Hyper Connect Advance远程技术支持云平台
1)加工问题远程支持
2)机床操作远程指导
3)机床数据远程分析
4)加工条件及系统远程升级
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