为什么五轴加工“专机”更厉害？

我们都知道五轴加工中心是高端的数控机床，那么，五轴加工“专机”在什么方面更厉害呢？其中一个最重要的特点是五轴加工专机可以用更高的加速度精确地进行三维加工，最大限度地提高生产力。

用更高的加速度精确地进行三维加工

在铣削过程中，刀具需要不断快速改变方向来进给，该能力的重要性犹如赛车。在直线上进行加速和减速运动相对简单，但在弯道上，赛车必须减速以适应弯道路况，并在弯道后重新加速到最高速。获胜赛车必须比竞争车在进入弯道前更好地减速、准确地转弯，并重新快速加速。与其原理相同，五轴加工专机可以用更高的加速度技术进行加工，最大限度地提高生产力。

GF加工方案Liechti先进的涡轮叶片专机

涡轮风扇叶片和大涵道涡轮是航空发动机产生向前推力的关键。现如今，市场需要更高燃油效率和更严格公差，新型叶片材质和复杂的叶形需要牢固地结成为一体的涡轮叶片，也需要全新的加工工艺，特别是需要全新的机床运动。为满足航空航天企业的标准要求，叶片加工机床必须能生产高质量的精加工叶片，叶片在加工后只需极少抛光，无需像通用机床一样需要人工打磨。

GF加工方案的Liechti Turbomill 1400g叶片加工中心满足这些高难要求。它是一款技术先进的涡轮叶片加工中心，设计用于高速、经济地加工喷气发动机和燃气轮机的大中型叶片。叶片夹持在该机的两端，叶片围绕其中心旋转，同时铣刀进行切削加工。

GF加工方案Liechti Turbomill 1400g机床

在该机上可快速加工叶片前缘和后缘的复杂曲面，进入发动机的气流由这些复杂曲面控制，满足严格的公差要求，可以最大限度地提高燃油效率。市场上一些机床可以用2g的加速度做简单的直线开始、停止运动，Turbomill可用1g的加速度准确地进行三维加工。

粗加工和精加工长达1.4米的叶片 

用1g的加速度进行加速和减速时的作用力非常大，如果机床未牢固固定在地基上，足以导致机床倾覆。Liechti Turbomill 1400g采用大型、重型和高刚性的机床结构，足以承受这些作用力。机床部件的强度足以满足极高动量和惯性力要求。X轴由直线电机驱动，Y轴和Z轴配滚珠丝杠，B轴和A轴由力矩直驱电机驱动旋转，因此，刀具可快速围绕叶片的前缘和后缘运动。

Liechti Turbomill 1400g是OEM厂商和大型一级供应商大批量生产涡轮叶片的理想选择，相比常规机床和通用机床，该机产量提高一倍。