Tebis：2020，智能模具因Tebis而“精”彩

Tebis中国 总经理  庄晓林

2019年随着经济持续放缓，全球新一轮科技革命和产业变革不断突破，信息技术与制造技术的加速融合和创新应用，不断形成新的生产方式、产业形态、商业模式，给制造业带来颠覆性变革，以信息技术和制造技术深度融合为特征的智能制造越来越受到重视，Tebis智能自动化正好顺应中国智造发展的迫切需求，虽然在大环境疲软的情况下，Tebis业务依然强劲增长，未来我们将更加多元化发展。

作为“工业4.0车间级数字化智能制造云平台”的Tebis，在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平，秉承德国的工匠精神，Tebis深耕制造过程优化，将标准化、数字化、智能化贯穿于整个制造过程，采用三级分层管理模式，通过“云端库”、“本机库”和“项目库”三者关联并管理五大云端制造数据库（Tebis机床库、Tebis刀具库、Tebis特征库、Tebis工艺库、Tebis流程库）。

Tebis虚拟机床库采用的是数字孪生镜像技术，3D仿真取代真实世界，在Tebis中按照1:1比例建立车间现场每一个细节，包括运动轨迹完全和现场保持一致，实现虚拟与现实完全吻合，提前规划，检测和优化，快速地规避碰撞动作，显著提高编程效率，做到安全可靠加工。

Tebis智能编程系统具备标准化，数字化、智能化特征。它可以将制造知识共享，提高加工安全性和质量的稳定性，降低刀具消耗成本，提高机床运行效率还可以降低CAM工作难度，同时提高工作效率。

未来模具智造会随着新技术的全面发展而大放异彩！虚拟现实技术VR，可以在3D环境下复现整个制造现场，在计划阶段就可以对复杂制造流程进行仿真和优化。增强现实技术 AR，增强现实通过对实物附加软件识别信息来增强人的感官。智能化模具，通过模具内置芯片自动控制模具结构，实现单个模具生产多个产品，甚至可以实现模具的自动补偿修复等高级功能。

展望未来，智能制造带来的大变革、大发展、大融合将给我们带来新的挑战和新的机遇。顺应工业4.0时代的浪潮，Tebis将帮助企业整合资源，提高制造过程自动化水平，实现集约发展，推动中国智造升级，成为驱动车间级智能制造发展的重要引擎。

技术引领创新，创新提升价值，2020年，Tebis中国希望与您携手并进，帮助企业提质增效，共同推动智能制造蓬勃发展。