这才是慢走丝机床中的“战斗机”！

电加工技术发明至今60多年来，瑞士GF加工方案在各个发展阶段始终处于技术领先地位，其电加工机床是国际公认的一流装备。在技术迅猛发展的今天，GF加工方案仍不断开发新技术，运用全数字化智能控制和综合自动化系统引领行业前沿。

优异的加工效果、高灵活性、高效率和工艺自动化是GF加工方案AgieCharmilles CUT 2000 X慢走丝线切割机床的核心所在。以GF加工方案全新、开创性的电火花跟踪工艺和多样化的技术为特色，该机的高精度和高生产力能够满足行业客户严苛的应用要求。

 AgieCharmilles CUT 2000 X慢走丝线切割机床

+ 优异的加工效果：为用户提供无与伦比的高精度和表面光洁度，确保更高工件质量和生产力。

+ 高灵活性和高效率：高灵活性的人机界面能简化加工操作，灵活的工艺能有效缩短交货时间。

+ 工艺自动化：慢走丝线切割工艺自动化并配质量控制技术，为用户提供完整和全集成的解决方案，满足苛刻制造的要求。

一、电火花跟踪：开创性的慢走丝线切割技术

GF加工方案的全新电火花跟踪技术在电加工行业是突破性的成就，该技术拥有先进的智能电火花防护系统（ISPS），在任何加工条件下，用户都能彻底避免断丝风险，还能提高生产效率。

电火花跟踪技术能有效解决许多难题，例如电极丝晃动、高度不均和锥面导致断丝和工件加工缺陷。要达到优异的加工效果，必须尽可能均匀地沿电极丝放电，这正是电火花跟踪和ISPS的技术魅力所在。

二、AWC：更高生产力，更低成本

由于在一台机床上搭载了双丝轴，更换电极丝时，无需改变电极丝回路，可在加工过程中自动切换不同丝径的电极丝，这为线切割工艺开辟了新的应用领域，能显著提高用户使用的灵活性。

AWC的开放式导丝器允许用户在粗加工和精加工之间组合使用不同直径的电极丝，不仅能满足用户加工微细零件的要求，还能满足较大零件上的微细加工要求，可以用粗电极丝先进行粗加工，然后用细电极丝进行精加工，成倍提升生产效率。

三、简化操作和管理

CUT 2000 X的Vision 5用户界面及其独特功能，让用户轻松优化生产，灵活管理任务。

生产过程中有时很难遵守预先制定的工序，修改加工顺序功能非常有用。例如同时装夹多个工件，在有人值守时，调整工序完成全部粗加工，便于集中取出废料。功能强大的 Vision5 数控系统允许操作者随时调换工序，不必按顺序加工。大大提高了车间的生产效率。

车间生产流程中，工作重点突发变化非常普遍。工作中如果插入紧急的加工作业， 就必须停止现有工件的加工。Vision 5 数控系统可以提供简单、快速且可靠的方式来处理，工件管理系统允许暂停正在进行的加工，插入紧急作业。之后在刚才被中断的位置非常简单地重新恢复加工原有的工件。

四、IVU Advance：更高质量

IVU Advance缩短用户设置时间，让用户轻松达到更优异的加工效果，降低操作人员在现场的要求：无需接触工件就可精确检测工件的边缘，实现完全自动的测量循环，并直接和测量程序中预先定义的图形元素相比较。所有这些测量步骤均在机进行，无需将工件拆下。这归功于机床上安装的 CCD 镜头能随时自动聚焦工件，并实时采集测量数据，通过安装在下机头的背光源进行轮廓比较。

同时，多种测量系统分别测量和设置工件，同时还提供自动门和工件清洁解决方案。由于该机兼容自动化系统，提供全面的测量管理能力，因此用户可更有效地控制加工效果。

CUT 2000 X搭载自动换丝系统、电火花跟踪技术并内置光学测量系统，该机将于2019年9月16日到21日在2019德国汉诺威国际机床展的27号展馆B26号展位闪亮登场，亮相全球。锲合GF加工方案参展本届EMO展会的主题“与您的需求紧密相连”，该解决方案和丰富的自有技术将助力慢走丝线切割技术突破极限。