这两家欧洲模具制造巨头，用激光纹理加工突破传统限制

40年前创建公司时，这家德国公司还只有一名员工，如今已发展成为全欧洲的服务中心，拥有1000多家各行业的客户；另一家意大利公司，则是活跃于汽车和包装行业的领导者。正是使用了GF加工方案领先的激光纹理加工技术，这两家领先的模具制造商如虎添翼，把握住了当今的全新商机。

一、高质量纹理，引领全新的制造时代

Reichle Technologiezentrum位于德国比辛根，是欧洲最大的激光纹理加工服务供应商。40年前该公司创建时，他们只是一家只有一名员工的公司，如今已发展成为全欧洲的服务中心，拥有1000多家各行业的客户，包括汽车、食品、医疗、航空航天、化妆品和包装等行业。

Reichle公司专注于开发新产品，始终走在客户需求之前并不断创立新标杆。

为了提高模具表面纹理质量，Reichle公司选择在GF加工方案LASER S系列激光机床上测试样品工件。Reichle公司的工厂经理介绍道，“样品工件看似简单，实则不然，它几乎囊括了注塑模批量生产中用到的全部关键部位，可以测试激光束在各种角度位置处的可达性。开始用激光批量加工模具前，我们都在该模具上测试设计的全部表面纹理，确保能100 %可靠地加工。”

测试结果相当震撼：GF加工方案的LASER S激光机床缩短加工时间达45%，显著提高加工质量，只需更少的拼接就能达到更高质量的加工效果，有效减少表面上不希望的光反射。

如今，Reichle公司用GF加工方案的10台Laser激光机床加工表面纹理，并已在数年前停止传统的化学蚀刻加工。

Reichle公司以创新驱动不断开拓新领域，依靠LASER S系列激光加工机床确保注塑模的高工艺可靠性和高纹理质量，同时显著缩短加工时间。高效率、全数字化、全功能的激光纹理加工解决方案为公司带来了全新的价值。

Reichle公司负责人说：“我们之间的合作十分愉快，GF加工方案的响应速度很快，对我们未来发掘新想法非常有帮助，因此我推荐选择GF加工方案。”

二、不断突破技术极限，创造未来

Standex Engraving Mold-Tech位于意大利阿尔帕戈，在模具创意设计和表面处理领域拥有36年的丰富经验，是欧洲乃至全球当之无愧的领导者。其分公司Piazza Rosa活跃于汽车和包装行业。创新是这家公司的日常工作，他们用遍布全球的激光纹理加工机床不断突破技术极限。

激光纹理加工是Standex公司的核心业务，也是Piazza Rosa发掘LASER S激光加工机床能力的动力。激光雕刻技术经理arzio Dal Farra说：“由于传统技术的限制，过去很多项目无法实现或者耗时过久，现在GF加工方案的LASER S系列激光机床彻底消除了这些限制。该解决方案中的强大硬件和软件，使公司技术人员能轻松地发挥技术专长并将客户的模具表面变成艺术的精品。”

Standex公司拥有31台GF加工方案的激光纹理加工机床，其中14台位于欧洲，7台位于美国，10台位于亚洲。他们可以高效、高质量地完成复杂模具表面的精加工任务。

Dal Farra说：“正如LASER S加工的演示件一样，我们可以在更短时间内高质量地完成几何纹理加工。GF加工方案的激光加工技术给予我们巨大的支持，这是一个伟大的工具。”

数字驱动的制造时代正在降临

全新LASER S系列机床帮助客户将独特的纹理设计高质量地应用于高难表面上，同时严格控制单件成本、缩短前置时间和加工时间，显著提高质量。并且，全数字化流程有效消除传统手工纹理加工方式的限制。这意味着客户可以更轻松地采用复杂设计，显著减小质量缺陷，更好地把握当今的全新商机。

GF加工方案将于9月16日-21日携全新AgieCharmilles LASER S系列激光加工机床亮相位于德国汉诺威的2019汉诺威国际机床展（EMO），力助产品设计师和模具制造商领先一步。

LASER S系列机床仅是GF加工方案在EMO展亮相的重点机床之一，1156平方米的展位以“与您的需求紧密相连”为主题，GF加工方案展出大量适用于高附加值、高精度工件制造商以及模具制造业的大量智能化解决方案。