凸轮机构是机械中的一种常用机构,由凸轮、从动件和机架组成。如下图所示,这种凸轮结构简单,可以实现复杂的运动要求,在发动机的汽配系统、车辆制动控制元件、机床进给机构、纺织机械等机械加工中被大量使用。
圆柱凸轮机构
在上图中,圆柱凸轮是一个具有曲线凹槽的构件,如何对凹槽进行加工呢?看起来很简单,但你真的有好办法吗?
一、传统的加工方法
由于没有凸轮槽线中心,所以无法计算空间凸轮槽的形状特征,传统加工方法在进程中产生了一个瓶颈,比如凸轮槽无法使用CAM编程,凸轮槽形状无法被精确建模,此外,与平面凸轮的加工不同,3D凸轮的加工是很难控制的,使用刀具直径偏移量过大或过小都会造成材料过切。
传统的加工方法,在加工凸轮形状时,加工中心一般采用专用刀具进行加工,效率低下。
二、牧野的解决方案“3D凸轮加工”功能
针对凸轮加工难题,牧野开发了专门的“3D凸轮加工”功能。使用这一功能可以避免使用特殊刀具,极大提高生产效率并保证加工精度。
在某凸轮加工对比案例中:
牧野机床:22分
其它机床:1小时55分
牧野机床的“3D凸轮加工”功能可将加工时间缩短81%,极大提高了生产效率。
简单而又高效的加工方法
1)往复式双面加工
在相对于凸轮从动件行进方向加工右侧面之后,沿凸轮槽侧面移动工具进行加工,然后在凸轮槽端点处折返并加工左侧面。
2)连续的圆周运动加工
沿着凸轮从动轨迹绘制圆圈时,刀具移动。这是高效率的机械加工,也被称为对粗加工有效的摆线加工,大大减少精加工时间。
3)沿边加工
它是一种用于加工端面凸轮的系统,并且是一种用于相对于凸轮从动件行进方向仅加工右侧(或左侧)侧表面的工具轨迹。
值得一提的是,“3D凸轮加工”功能由部分牧野机床自带,只需在传统NC程序中添加专用命令即可轻松使用,而无需特殊的CAM软件。在机床界面中输入槽宽,深度,所需刀具直径即可,就可以加工具有任意凹槽宽度的凸轮。
如想了解更多关于3D凸轮加工技术知识,请与牧野公司联系!