格劳博第六代G系列双主轴加工中心首次在中国亮相

众所周知，格劳博的产品和技术，尤其是高柔性交钥匙生产线在全球汽车工业享有盛誉，在中国众多整车厂中都能领略到它的挺拔英姿和不凡身手。在4月15日至20日北京举行的第十六届中国国际机床展览会上，格劳博携其最新技术闪亮登场。

G系列双主轴加工中心G320首次登陆中国

格劳博G系列是久负盛名的，专为包括汽车工业在内的批量生产而设计的模块化加工中心，其有三种不同的尺寸可供选择，且所有尺寸都具备单主轴和双主轴两种型号，现已研发至第六代。无论是单主轴 G300/G500/G700 还是双主轴 G320/G520/G720，它们的新设计都更紧凑，更快速，更高效，并具有令人印象深刻的扩展功能和设备特点，同时适用于干式，微量润滑和湿式加工。新一代产品的占用空间更小，动力性更强。此外，刀具容量得以增加，最大刀具长度可适量扩展以实现特殊零件加工，并且在加工过程中可以更快地更换刀具。

G系列双主轴加工中心G320

在成功研发出单主轴通用加工中心的托盘交换系统之后，现在也可以通过设计上的改进在双主轴 G 模块上使用托盘交换系统。由于采用双主轴结构设计，机床可同时进行两个工件的加工。这也意味着，在同一台机床上加工不同型号的工件而无需额外的准备上料过程，从而缩短加工时间；机床利用率的最大化能够实现最高经济效益，使得在最小的占地面积上实现最大的产量成为可能。

第六代配备托盘交换系统的G520 视频：

五轴联动万能加工中心GA350

GA350和GA550是格劳博集团专门为亚洲及中国市场特别研发的五轴联动万能加工中心，具备加工效率高，设计紧凑、铣削性能卓越、可见性高，工作区操作方便，易于维护等特点，不仅为每一位客户提供了最大的施展空间，还配有多种选件以完美满足加工要求。

GA350加工航空航天框架结构件视频：

独一无二的设计理念如卧式主轴可达到同类机床中最长Z轴行程和最佳排屑效果；三个直线轴的独特布局使机床具有最佳稳定性； ”隧道“ 概念保证在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制进行最大工件的加工，A' 轴 与 B' 轴的倾角范围分别为 240°和360°，最大程度提供了加工自由度等等。航空航天，机械工程，刀具模具，汽车工业，医药工程，教育行业，GA系列都可针对几乎所有材料提供最佳的自动化解决方案。格劳博中国自主生产的GA系列注重工艺稳定性，高效性及耐久性，可为客户带来巨大的收益！

 格劳博中国五轴联动万能加工中心GA350

GROB-NET4Industry

格劳博自主研发的GROB-NET4Industry利用网络技术在整个生产过程中实现跨工厂的透明度，令您拥有更加透明的生产流程。在GROB-NET4Industry框架下的应用程序全部由格劳博在工业4.0框架下依照模块化模式开发，实现生产流程网络化和数字化，以促进无纸化通信，有效提高生产力和工业竞争力。

GROB_NET4Industry 视频：

GROB NET4Industry 将不同模块成功相连来提高生产甚至是机床服务的效率。凭借数十年的机床制造经验及专门优化的生产工艺和高度的 IT 亲和力，格劳博成功开发了自己的 GROB NET4Industry 解决方案，令生产工厂能够更加高效地运行。GROB NET4Industry 的模块化应用程序使得直接或间接和机床操作相关的领域能够以实现最优产能规划的方式进行高精度加工和高质量运行。从生产规划，监控和分析，到工件加工过程的可视化，再到有计划性的维修和保养，格劳博为现代化生产工厂提供全方位的解决方案。

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