说到车削加工技术,不得不提世界上倒立式车床的龙头企业德国埃马克,其使用逆向思维推出构思巧妙的倒立式车床从而大获成功。先让我们通过一段视频来了解这种配套双刀塔的高效倒立式车削加工技术。
高效倒立式车削加工技术
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事实上,不管是车床,还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电化学设备或是感应加热设备,埃马克集团几乎能为所有的应用提供领先的解决方案。再来通过一段视频了解埃马克全方位的滚齿加工解决方案。
全方位滚齿加工解决方案
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1、埃马克VT 2-4针对高要求的轴类生产
埃马克 VT 2-4立式车床能为轴类生产提供非常快速的生产解决方案,甚至可以应用到要求极高的切削任务上。
自动化操作,缩短停机时间
VT 2-4 4轴立式车床加工工件最大长度400mm,最大直径63mm的轴类零件。在大批量加工时,优势将更为凸显:自动化操作,切屑速度极快,加工成本降低。当(刀塔中的)工件夹持器向车床输送新工件时,另一个工件夹持器将加工完毕的工件取出,整个操作过程仅需 6-8 秒。
实际车削过程将加工节拍缩短到极致。轴类件垂直地被装夹于工作主轴与尾座之间,并在两侧同时对其进行加工。该加工由两个各带有12个刀具的刀塔一同完成。这些刀具位置还同时配备车刀及从动刀具(其中一个刀位由工件夹持器占用)。车床还可选择配备Y轴,以完成铣削工作(如键槽)。工件的垂直对齐,保证自由落屑,从而避免在加工区域形成切屑堆积,确保工艺的持久可靠性。
占地小、选择多
对于VT 2-4车床而言,其底座小巧,再加上紧凑的立式设计,使得该设备占地面积小。生产计划员不需要提供额外的零件及成品部件的储存区,因为其本身就是VT 2-4车床的组成部分。机床整体结构紧凑,具有高度灵活性。
2、埃马克 HLC 150 H全方位滚齿加工解决方案
EMAG KOEPFER 的卧式滚齿机 HLC 150 H 是适合模数至 3、最大长度至 500 mm 的工件的最佳全方位解决方案。机床中不仅采用了例如滚铣、刮削、螺纹铣削和蜗杆刮削等所有相关的滚齿工艺,而且在加工区内还集成了挤压去毛刺或倒棱工艺。因此,该机床可加工的工件范围极广,从传动轴和电枢轴、转向小齿轮到行星齿轮和蜗轮等,都可无毛刺完成加工。
极高的滚齿质量
机床滚刀座可保证工件高品质和工艺可靠性。刀座采用刚性悬挂方式,在加工过程中总是整体移动。两条轴通过内插方式构成移位轴。由此便可在确保较大刀头摆动角度的同时,达到较长的窜刀距离。这就是为什么滚齿运行得非常流畅,并同时达到极高的滚齿质量。还有很重要的一点便是可以自然落屑,即不会造成切屑堆积。可以采用例如刮板运输机或永磁输送机等解决方案送出切屑,也可以选装配备磁性粗分离辊的深床过滤器,以过滤铁磁性材料、有色金属和塑料。
降低滚齿成本
HLC150 H 的另一个优势在于可以降低成本:一方面,机床配备的调频式液压装置非常节能。另一方面,只有在需要时才会激活介质供应。快速夹紧系统和机床良好的操作空间也能保证可在最短时间内更换所有刀具。
通过工件输送系统整合到生产线中
还有很重要的一点,HLC 150 H 包含高度模块化的工件输送系统:重量不超过三公斤的轻型工件可使用配备有双旋转机械手的内置高速桁架机械手。而对于不超过 10 公斤的重型工件,则可使用 V 型线性机械手。因此,机床可以随时整合到埃马克完整生产线中。
以上埃马克的两款机床将在SIMM展会亮相,敬请期待!
第20届深圳国际机械制造展SIMM2019
2019.3.28-3.31
深圳会展中心
展位号:1C79