模具工厂走向真正无人化生产的基础是什么？

模具企业的发展都在以追求安全、高效的无人自动化加工为目标。但是实施起来并没有想象的那么简单。其中编程人员、操机人员的经验技术差异，就难以保证整体的高水准标准化加工。

NC加工需要考虑的因素很多，那么依据工程师的经验来加工是否是最高效、最合理的呢？

NCB公司正是基于企业NC高效标准化作业的需求，专为企业构建加工技术数据库，使得NC加工系统化、合理化、标准化、无人化、为企业打造核心竞争力。

1､系统化

每家模具公司的产品、机器、刀具、加工工艺都各有特长。

CAM  软件功能不足：

CAM 需要根据个人经验

人工调整不合理刀路

无法预知程序错误

加工情报不准确

难以发挥机器与刀具的最佳性能

NCB公司构针对每家模具公司构建专属的加工数据库。数据库里包含了机器的实际加工性能、机器的结构刚性、切削性能、控制器性能、刀具的切削性能、刀具的长度、刀柄的特性，加工材质的切削性，加工工件的加工特性，以及公司内部多年积累的加工工艺技术。将模具加工需要考虑的因素，通过ncbrain为载体构建系统化的加工数据库。

2､合理化

通过构建的加工数据库对NC程序进行仿真模拟优化。

首先自动分析加工负荷， 优化出时时变化的合理加工条件，并且根据刀具的长度合理设置并且自动删除空刀，使得NC加工的每一条刀路都是合理的。加工中存在的过负荷区间通过优化可以自动的增加刀路保护刀具的安全。加工数据库的构建可以发挥机器刀具的最大切削性能。

3､标准化

经验丰富的工程师和初学者之间的技术差异，是加工生产力和品质不统一的原因之一。NCBrain技术数据库的设定，无论是谁来编程或操机都能达到同样的标准化技术加工的结果，从根本上提升生产效率和加工品质。

4、无人化

无人化加工必然是模具加工的趋势，当然只有做好了系统化加工、合理化加工、标准化加工， 安全高效的前提下，无人化加工才可以真正为企业创造价值。

加工数据库的建立：

依据加工数据库的模拟优化将成为企业走向真正的无人化奠定坚实的基础；

不仅不会因为人员的流动而流失，而且不断的管理升级将成为企业永恒珍贵的资产；

加工数据库的建立为企业打造模具加工的核心竞争力。

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