人工智能一键实现钢件编程与无人化加工！

人工智能

一键实现钢件编程与无人化加工！

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现代化的工厂在高端机床、机器人、刀具等硬件方面的投资有所增加，但是带来的效益可能并不令人满意。未来雇人将会越来越难，而且培养新雇员工也需要很大的投入，这种传统的投资模式及用人方式如何才能被改善？

反观欧洲、日本这些模具制造的先进地区与国家，在过去20年的时间已将工厂的核心投资由单纯的设备转向所需的软件及方案，以实现自动化、无人化。并且长期构建基础加工技术数据库对其进行系统化。

模具企业如果对于自身所加工产品的类型，加工形状，使用的刀具和工艺没有进行长期规范和定义的话，很难进行后续的无人化作业。

现在，在AICAM 软件中不仅融合了刀具的外形、切削性能、工件的形状特性、机床的特性，并且对于各种模具加工都能予以智能化的设置和考虑。

按照传统方式需要人工去进行对刀、程序准备、装刀，编程要准备粗中精，清角等所有的程序，一般工件在加工前编程都至少需要2-3天时间，现在通过使用AICAM软件，从编程到加工可以全部一键完成。

新工件的加工完全由AICAM从编程到加工全部自动完成，并且可以提供高水准的加工。  例如一家拥有10台机床的模具公司导入AI CAM系统，那么至少3-4台机床可以实现新模从编程到NC加工的无人化，而且编程人员也可以从5个人节省为2-3人。

这不仅仅是一个产品，而是可以让模具企业在未来竞争中生存下来的对策和方法。导入AICAM的瞬间即可实现自动编程到自动化加工，提升您的竞争力。