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Φ0.05mm的超小径刀具是如何生产出来的?

发布时间:2017-08-19
来源:牧野
阅读量:3906

铣削用的刀具是如何生产出来的?

当然离不开多轴联动的磨刀机!

牧野精机是世界最高水准的刀具磨床厂家,

开发了世界第一台10轴刀具磨床。

一起来了解牧野精机

融合高水准的新一代刀具磨床及技术!


1、集成Φ0.05-Φ3mm加工技术的磨刀机


 高精密数控小径工具磨床 SS7

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1)专注于生产超小径刀具,加工刀具范围 Φ0.05-Φ3mm;

2)6轴CNC控制;

3)高刚性,加强耐久性,高平衡性,左右对称的床身结构,采用更大型号的丝杠导轨,降低机床的重心等;

4)改进的机内装载机,上下料件数可达520件;

5)高精度刀柄+高精度夹头+自动柄部支撑架。


2、高效生产各种高质量刀具


高精密数控工具磨床AGE30


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1)加工刀具范围:Φ3-Φ20mm等刀具生产与修磨的专用磨床;

2)6轴CNC控制;

3)标配AWC6;

4)高刚性高稳定性的机床设计,彻底排除热变;

5)高效率的自动化加工,标配自动装载机;

6)出色稳定的加工精度;


3、六轴刀具磨床技术


1. 六轴刀具磨床的机床轴构成

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2. 砂轮主轴

砂轮轴端采用了双面束缚的结构形式。从而保证了在砂轮轴锁紧时的跳动和重复精度,加强机器刚性和提高加工精度,加工效率。


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3. 工作主轴

工作主轴的旋转采用了直驱马达,消除背隙带来的影响, 保证了精确的分割角度。


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4. 砂轮与切削液喷管自动交换装置

根据加工工序的需要进行整套砂轮的分配,提高加工自由度和刀具款式扩展度。


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5. 工件自动交换装置

长时间的无人化生产的内藏型装载机, 较之前的机器比较, 增加了装载的收纳件数,且提高使用上的便利功能。


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