从只有10名员工起步，这家工厂迅速成长为全球涡轮专业制造商

西安势加动力科技有限公司坐落于中国首个国家级航空高技术产业基地——西安阎良国家航空高技术产业基地。势加动力在2014年国际植树节期间成立，总经理曹浩波先生希望创办的企业像参天大树一样蓬勃发展。短短几年的时间，这家公司从成立时只有10名员工到现在已达85名，如今已成为全球涡轮供应链中最专业的制造商之一。

西安势加动力总经理曹浩波先生

“员工们踏实和勤奋的工作作风吸引着新才俊的加入，我们现在的业务已覆盖中国航空业的各个领域，”曹浩波总经理介绍道，“我们生产众多涡轮部件，例如压缩机、鼓风机、扩压器、纸浆叶轮、多边形部件、涡轮增压器叶轮、螺旋桨、水轮机轮组、以及燃气涡轮叶盘和外壳、模具及夹具。”

势加动力的高速发展取决于该公司专注于走高精尖的市场路线。注重先进的生产技术装备，不断投资引进先进的设备和加工工艺、高素质和专业人才。借助瑞士GF加工方案的专业技术和高性能的 Mikron Mill 加工中心得以成功生产各种自由曲面的涡轮机械（叶轮和叶盘）。

西安势加动力公司加工样件图片

曹总还指出，在拥有领先设备的同时，势加动力掌握许多不同材质零件的加工经验，如铝、不锈钢、钛、镍合金以及其它超级合金钢。宽泛的专业技术让企业全面领先竞争对手。“我们提供独立的加工服务、在线质量控制与检测、静平衡和动平衡测试服务”他说道，“作为涡轮供应链的一流供应商，我们的专业技术帮助客户快速开发原型件。”这是非常重要的一点，因为在政府支持下，中国航空航天业的发展正在成为全球市场的重要力量。

Mikron HPM 800U的高加工稳定性，确保了XTurbo能够连续、高质量地生产高精度叶轮以及叶片

高质量是航空业的最大追求，这也是势加动力的主要优势。“我们不断提升产品质量，为客户提供最有竞争力的产品”，曹总说道，“GF加工方案给我们提供的不仅仅是一台台的机床，而是更多的成套加工解决方案，Mikron铣削加工解决方案完全满足高性能加工的要求，胜任从粗加工到精加工的广泛要求。” 曹总称赞道。

GF加工方案 Mikron HPM 1850U

势加动力的HPM 1850U加工中心自两年前安装使用至今其性能依旧良好，无论是反应节拍、还是加工的质量、精度和稳定性，均是同类设备中的佼佼者。它主要用来加工一些大型的航空航天类零件， 这类零件在加工过程中吃刀量、扭矩都比较大，不易加工。

使用GF加工方案 Mikron Mill 解决方案加工出的零件，在进行内部测量和检查确认最终精度

“使用 HPM 1850U 之后，加工速度和生产效率均有所提高。零件的最终精度不管是厂内检验还是客户反馈都非常不错。”势加动力精加工车间工组长黄晨说道。“ 两台设备的投资对产品的稳定性和质量提高起到了决定性作用，帮助我们扩充产能，为我们承接高精度的叶轮叶盘打下坚实基础。”曹总如此评价。“特别是它们的稳定性确保了我们生产过程中的连续性，是我们打造优异制造中心的幕后英雄。”

Xturbo精加工车间工组长黄晨（左）和GF加工方案的服务工程师李斌（右）讨论由Mikron HPM 800U 加工出来的铝合金叶轮。

曹总还补充道，“Mikron HPM 1850U充分说明GF加工方案在高性能铣削（HPM）领域积累了丰富的经验并拥有先进的专有技术。这正是势加动力希望解决方案供应商提供的创新技术。”

“GF加工方案是全球航空发动机制造商的著名供应商，” 曹总说道，“GF加工方案的主要优势在于先进的铣削技术和一体化的自动化系统。GF加工方案是我们的合作伙伴，为我们的加工难题提供了有效的解决方案。” 双方的合作提高了势加动力的地位，让客户的高价值涡轮零件更具价值。