从注重“高速度”到注重“高质量”，五轴加工行业如何升级？

从注重“高速度”到注重“高质量”，中国经济的转型升级孕育着挑战与机遇。制造加工产业中，五轴加工设备的份额在快速增长，为了满足成本和时间的压力以及质量的要求，五轴加工这个愈发重要的课题成为了决定企业竞争力的重要因素。

我们先来看看下面这些零件，当你还认为它有难度时，现代的 5 轴加工其实已经可以轻松应对。如何向“五轴”要机会，对于企业管理者来说，是时候该重新审视一下公司的发展策略了。

我们都知道5轴加工实施的难点在与CAM过程，但你知道吗？德国CAD/CAM软件开发商OPEN MIND公司及其hyperMILL软件最擅于将复杂的五轴加工编程简单化，用有效而可靠的解决方案帮助客户实现加工目标的达成。

在中国市场走过10年后，OPEN MIND将真正迎来“黄金时代”。围绕中国市场变化、行业发展趋势、企业未来战略等话题，OPEN MIND中国区总经理武琦先生就5轴加工分享了他的一些观点和思考。

OPEN MIND中国区总经理武琦先生

您观察到中国市场的需求发生了哪些变化？可提升空间在哪里？

武琦：尤其在过去两年，设备的大规模投资浪潮已经过去了，而在高端设备和专项能力提升方面的投资正得到加强。五轴加工设备从起步到如今得到更广泛的应用，其矛盾也从“别撞机，能用就好”，转化为“又快又好地用起来”。

不工作的机床不会产生效益。但是有诸多公司还没有发挥其五轴设备的潜力，甚至不知道其潜力何在。来自我们的机床合作伙伴的数据显示，在中国其立式加工中心的有效加工时间平均占比仅为20%，换句话说，面对人力成本的日益提升，如此低的投资回报率无疑将使企业陷入生存挣扎之中。

发挥五轴加工的潜力，CAM软件不仅至关重要，其对整个生产结果产生的影响甚至可超出想象。我们曾协助客户将其一个零件的加工时间从3小时缩短至2小时，放到全局看，比竞争对手的交货时间提前了50%，从而赢得商机。现代生产管理是复杂的系统工程，如果只关注具体的生产效率、产品质量，那是把CAM的能力局限化、狭隘化了。优化生产、提升“过程能力”，是当前企业管理者亟待加强的，CAM可以做得更多。

OPEN MIND 已进入中国10年了，它在中国市场能带给客户的最大价值是什么？

武琦：正式在中国设立办事机构前，hyperMILL软件在中国的第一个用户是西安航空发动机集团，一直是我国航空装备制造的中坚力量。天津新伟祥公司是目前应用我们产品套数最多的公司，企业从工厂建立到扩建，从3轴设备再上5轴设备，到KUKA 机器人智能线上马…它业务每一步升级所产生的新需求，OPEN MIND 从产品、技术、服务等都能很好地满足。10年携手，双方已成为共担风雨的合作伙伴。荣幸的是，当新伟祥将业务拓展到印度、塞尔维亚时，也依然选择OPEN MIND 合作。

10年来，我们在这里和客户一起成长，不断蓄能，拥有了一支不可匹敌的技术服务团队。

记得曾经有一个客户投资了4台大型车铣复合加工中心，准备加工风电相关零部件。但是行业风云突变，为了生存，他们开始尝试加工大型整体叶轮。第一次的加工任务，由于工艺问题和他们已有软件的局限，三个月的时间过去了，关键尺寸依然加工不到位，最终只好放弃，损失巨大。两个月后，当第二次有机会做一个直径650mm的钛合金整体叶轮时，这个客户找到我们寻求帮助，并期望一个月内能完成加工。在OPEN MIND技术团队的协作下，实际加工时间仅为6天。客户的一位高层这样评价说：“你们不是在卖软件，而是在对我的加工结果负责。你们对工艺理解地如此透彻，化腐朽为神奇，让我信服。”也正是这份信任鼓舞着团队不懈努力，助力客户的目标达成。

CAM这个领域技术门槛高、市场体量小，需要匠心以及从用户价值出发的持续创新。自20多年前，OPEN MIND开创了第一个可用于五轴加工CAD/CAM系统起，便始终秉承着“极致加工追求”的发展理念，如今，作为独立的、专业的、专注于CAM的科技公司，我们的软件产品hyperMILL几乎覆盖了用户全部的加工需求——所有的操作，从2.5D、3D、五轴铣削以及车铣复合加工任务，HSC和HPC加工，无论多复杂的工件，均可以利用hyperMILL软件在同一个界面下方便、直观地进行编程，从而简单、安全地生产。甚至包括在增减材复合制造方面，我们与多家机床行业巨头开展合作，已经推出了商业化的解决方案。此外，我们开发的hyperCAD-S 软件，是专门为CAM 编程人员设计的CAD工具，目的是为了CAM编程更加便利和强大。

针对工业4.0 和中国制造2025，OPEN MIND有哪些战略布局？2018年的发展，您有哪些计划？

武琦：当前我们有三个方面的探索可以分享。

一是虚拟加工技术。去年9月，OPEN MIND推出了hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工解决方案。五轴加工任务大多是小批量，多品种，经常需要试切和调整，在设备昂贵和产品价值高的双重压力下，最大的挑战就是如何安全高效地实现加工。hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工技术，通过建立与现场加工100%一致的仿真环境，并与加工设备实现双向通信，可提前检验加工过程的所有环节，对可能出现的问题提前修正，大大缩短了生产准备时间，并避免了各种风险的发生。不仅如此，hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工技术甚至可以在电脑上实现对机床的远程控制，想象一下，我们可以像使用打印机一样使用机床。

二是自动化编程。在数控加工的企业中，很多CAM编程员每天都在处理大量不同但类似的工件。hyperMILL可以依据工件的典型特点，生成模板，实现自动编程。自动化不仅解放了人力，而且可以帮助企业更好地应用标准化，推广最佳实践。

第三，是近来我们重点在国内市场推广的hyperMILL® MaxxMaching创新高效加工技术。hyperMILL® MaxxMaching创新高效加工技术是一整套方案，包括高效粗加工、高效精加工以及高效孔加工。这项技术在国外已经验证并被广泛认可——它可将粗加工效率提升75%，精加工效率提升90%，在大幅度缩短加工时间的情况下，还能提高加工质量，降低刀具成本，减少机床磨损。今年6月在上海的展会上，我们将和机床、刀具合作伙伴一起进行现场加工，联合展示这几项强大功能。届时欢迎大家参观见证。

2018年，我们将为客户提供更积极的培训。除了高密度地定期开展基础培训外，还将增设多场高级培训公开课，更大范围地帮助用户增加对五轴加工的了解；我们将协同机床合作伙伴，通过客户开放日等活动，更积极地展示我们在五轴加工的领先应用。同时，我们也将继续与职业教育机构开展合作，培养专业人才，赞助职业技能大赛，为推动行业发展继续贡献力量。