“五轴加工”重磅来袭，解读“精密制造”—访牧野中国总经理刘浩然

现代制造技术发展迅速，以往被视为高端技术的”五轴加工”也开始得到广泛应用，制造业工厂转型升级的趋势清晰可见，从注重产量到注重质量的市场转变正在演绎一场“新制造”。在CCMT2018期间，前沿数控新媒体就行业“精密制造”的发展趋势有幸采访了牧野中国总经理刘浩然先生。

图左为牧野中国总经理刘浩然

前沿数控：本次CCMT展会，牧野以“五轴加工”为核心，请刘总谈谈五轴加工机床在国内的应用趋势如何？

刘总：这次CCMT展会牧野重磅推出了一系列五轴高端产品，其中V80S五轴立式加工中心和a500Z五轴卧式加工中心更是中国首发。

牧野之所以对五轴加工高度关注，是由于现在的零部件设计越来越复杂，精度要求越来越高，交货期越来越短，使得采用五轴机床来加工变成了一个必要条件。以前之所以客户使用五轴机床来加工零部件比较少，主要是市面上大多数五轴机床的加工精度不够高，达不到客户要求。牧野为了适应市场的需求，开发了一系列高精度、高速度的五轴机床，牧野的客户将感受到，采用五轴机床联动加工的精度可以和三轴机床媲美。

前沿数控：我们都知道，在“工业4.0”概念提出来以后，中国制造业里经常有两种观念在碰撞，一种是要大力推行智能制造革新，另一种观念认为很多工厂本身基础就不好，不能盲目跟风搞大跃进。作为对制造业有着深度理解的专业人士，请刘总谈谈您的看法。

刘总：这两种观念都需要得到肯定和赞许。就像我们的球队，既要有进攻队员，也要有防守队员。持有前一种观念的就是我们的进攻队员，通过不停的突破来创新，产生质的变化；而后一种观点的人就是我们的防守队员，居安思危，拾遗补缺，构架出更稳定的体制。

就目前来看，自动化发展的潮流是抵挡不住的，希望更多的企业关注这个趋势。特别是在设备选型的时候，即使现在还没有做好自动化升级的计划，也要把这些自动化的接口先预留好。因为以后改造的话，一个是会增加很大的成本，另外可能也不太好改造。

前沿数控：牧野机床作为模具制造技术的引领者，如何看待如今铣削加工与电火花加工技术两者的关系？铣削加工抢了电火花加工的大部分市场应用吗？

刘总：正是因为同时生产铣削加工中心和电火花机床，牧野对模具加工的理解比其他公司更加深刻一些。铣削加工和电火花加工即互相竞争，又互相补充。有一个例子可以说明这点，通常的模具加工是先铣削，最后是放电。但对于一些硬材料的加工，为了节省刀具成本，保证精度，牧野创造性的提出先放电，然后再铣削的加工方式。

另外，从牧野的各类机床所占有的销售比重来看，这几年牧野的电火花机床销售量成倍递增，也说明电火花加工是不可缺少的，发展空间还很大。

前沿数控：国内众多的制造工厂对牧野的数控机床技术有着相当高的认可度，牧野机床成功赢得了中国高端市场的广泛认可，请刘总谈谈牧野机床的魅力之处。

刘总：这一切都源于牧野的企业文化“Quality First ”质量第一，这个文化已经融入到研发、生产、销售、应用、服务等5大方面。牧野机床这个品牌有80多年历史了，也正是因为这个文化，使这个企业始终保持着由内而外的活力。

前沿数控：牧野机床在中国昆山设有制造工厂，本地化生产的产品有哪些？

刘总：前些年一直生产从小到大的4个型号的精密电火花加工机床，从今年开始，昆山工厂也将陆续生产2个型号的精密电火花线切割加工机床。

前沿数控：2018年，牧野机床有着怎样的新计划？

刘总：培养更多专业人才，提升客户的效率，降低客户成本一直是牧野机床的目标。为了这个目标，我们今年将加大投资力度，引入最新的软硬件设施，扩大生产规模；同时成立本地化的研发团队，贴近客户需求；另外加大与教育行业的合作，为中国培养更多的技术人才。