未来已来！看看FANUC打造的模具自动化生产线

发布时间：2018-05-31

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对于大规模制造生产，想在全球竞争的企业而言，提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化也是模具工厂发展的必经途径。在即将开展的DMC2018展会上，FANUC将携多套模具行业领先解决方案亮相。

中国国际模具技术和设备展览会

时间：2018年6月5日-6月9日

地点：上海虹桥国家会展中心

FANUC展位号：3H馆-E001

1､标准型模具加工自动化线

自动化线由M-710iC机器人配置有效行程9米的行走轴完成模具的自动化生产。

+ 配置高性能、高刚性的ROBODRILL小型加工中心用于模具的高效加工；

+ 针对最大重量30 kg的模具生产，如手机模具，平板电脑模具等；

+ 工件料架和电极料架分别达到28个和120个存储位，满足24小时的无人化生产要求；

+ 通过2台放电机，完成对工件的放电作业；

+ 具有对工件的CMM测量和清洗机功能；

+ 通过RFID系统和生产管理系统，对整个加工过程进行有效的管理。

2､高厚模具板加工

使用ROBOCUT线切割机对大型高厚模具板进行高效、高精度加工。

+ 厚件加工能力，模具板中间最高厚度达300 mm；

+ 热位移补偿功能使设备受到来自环境温度变化的影响大大降低；

+ 高可靠性自动穿线功能，实现多个加工路径的自动顺序加工；

+ 三维坐标旋转功能，自动对程序坐标系进行三维补偿。

3､模具板自动化加工

FANUC慢走丝机床自动化加工模板方案。

+ “中子保持”功能，可将割孔废料保持在工件上；

+ 三维坐标旋转功能，自动对程序坐标系进行三维补偿；

+ 利用2D相机，机器人智能识别中子位置并进行去废料作业机器人采用快换夹具，有效缩短系统节拍。

4､高品质模具加工

使用 ROBODRILL进行高品质模具测试样件加工。

+ 通过伺服HRV3+控制、智能反向间隙补偿控制以及最小设定单位0.1 μm提高加工面品质；

+ 通过平滑公差补正功能消除往返路径高低差引起的切痕，多面体纹路基本消失；

+ 通过合理的加工模式设置，优化加减速控制，提高各加工区域衔接处质量以及整体加工效率。

5､协作机器人铜电极自动化加工

协作机器人CR-7iA，无需工业围栏，可人机协调工作。

+ 采用移动式平台，可满足多台设备的上下料要求，适用于长加工周期工件的无人化生产；

+ 快速简便启动包(QSSP)简化了机器人与智能机器的集成工作。

6､汽车零件热固成型

LR Mate 200iD机器人配合ROBOSHOT注塑机完成汽车零件的嵌件注塑、取出和去毛刺自动化。

+ ROBOSHOT在标准机的基础上更换专用螺杆料筒即可轻松应对热固成型；

+ 机器人与注塑机直接采用I/O LINK进行连接，节约安装及调试时间；

+ 快速简便启动自动化(QSSR)功能实现机器人与注塑机的快速连接与设定，减少系统集成时的连接与调试时间。

7､物联网、云技术、数字化工厂

以物联网、大数据等为核心的先进技术，正在加速与各行业的深度融合，不断提升效能、助推行业转型升级。为此FANUC将带来：结合物联网、大数据和云技术的FANUC云端服务系统ZDT；针对自动化工厂的物联网平台FIELD system，以及生产车间数字化管理系统 LINKi。

更多令人期待的精彩展品与惊喜，

等你亲临FANUC展台体验！

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