CCMT2026人气顶流！马扎克凭什么让全场围观？

CCMT2026开展即引爆全场！马扎克展台强势登顶本届展会人气顶流，10台高端精密机床重磅集结亮相，智能柔性产线实景沉浸式呈现，涵盖半导体、人形机器人、新能源汽车等热门赛道，一站式配齐定制化智造解决方案，为高端数控加工树立全新行业标杆，堪称本届展会最具看点的硬核展台之一，让我们一同感受马扎克百年制造的独特魅力！

一、核心技术领衔：重构精密加工性能天花板

马扎克携多款核心技术重磅亮相展会现场，以创新之力重构精密加工的性能上限，每一款机型均堪称行业标杆级存在。

INTEGREX i-350 NEO 作为INTEGREX系列最新一代机型，深度践行“一次装夹、全部完成”的加工理念，磨削加工、齿轮加工、车铣复合等多道工序，一台机床即可全部搞定，成为展台当之无愧的焦点。该机铣削主轴、车削主轴的刚性与扭矩均实现大幅提升，热稳定性经过专项优化升级。展会现场，该机实时演示螺杆真空泵核心零件转子螺杆的加工过程，以车代铣的创新方式彻底颠覆传统加工工艺，V轴联动螺杆车削技术让精加工效率提升四倍。搭配马扎克自主编程软件，操作简易灵活，高效动态车削模式下，一把刀具即可适配所有车削形状；双主轴加持驱动，配合五轴联动技术，兼顾加工效率与精度稳定性。

INTEGREX i-630V/6S 是车铣复合系列的热销爆款，精准适配中大型盘类零件加工，可高效完成内腔车削、铣削及空间角度加工，一台设备最多只需两次装夹，即可完成全部车铣复合工序。该机搭载马扎克最新振动切削功能，可自动消除切屑缠绕难题，将生产效率拉满。展会现场，该机针对液压行业油缸体进行加工演示，彻底破解自动化加工中的残屑困扰；针对深孔、破孔加工的精度难题，机床集成珩磨工艺，可直接在机完成磨削加工，完美满足液压缸体与活塞的高精度配合要求。

新一代五轴加工中心VARIAXIS C-700，是马扎克畅销摇篮五轴机C-600的优化升级款，主打中小型真空腔体加工，精准适配当下热门的半导体行业，可实现毛坯一次成形加工。展会现场，该机通过加工半导体真空腔体，集合铣削、车削、五轴联动等多种加工工艺，直观展示了复杂腔体结构一次装夹完成多工序加工的高效解决方案。

二、全谱系机型覆盖：精准匹配行业刚需

除三大核心机型外，马扎克同步带来覆盖车削、立加、复合加工的全谱系机型，打造丰富完善的产品矩阵，全方位满足不同行业、不同客户的多样化加工需求。

INTEGREX i-250H：人形机器人核心零件加工专属“三合一神器”，集成车削、铣削、齿加工、磨削工艺于一体。该机搭载专属磨削、砂轮修整与检测功能，全防尘设计有效解决磨削粉尘问题，磨削软件采用模块化对话式编程，无需复杂G代码即可轻松操作。展会现场，该机加工减速机输入轴，完美满足高速旋转零件的高精度装配要求，为人形机器人核心部件加工提供专属、高效的解决方案。

QRX-50MSYL：马扎克中国车削中心新成员，以“双刀塔双区域”设计实现柔性加工新突破。左右独立主轴+上下双刀塔均配备动力刀座与Y轴，采用BMT45标准12工位24刀位，刀具支持180度反向安装换活，可实现平衡切削、双工件同步加工、Y轴同步铣削；搭配棒料输送机、自动工件收集器，可实现连续自动化加工，展会现场加工液压阀体的演示，充分彰显其超高加工柔性与效率。

VCN-600L立式加工中心：马扎克全球畅销标准立加最新款，以高精度、高刚性、高生产效率著称。该机配置高性能主轴与丰富的自动化选项，展会现场搭配移动复合机器人，集成GV工业机器人与智能感知系统，实现手、脚、眼、脑协同运作，全自动装夹加工半导体保持环，可轻松应对多品种、小批量的自动化生产需求。

FF-400V/30L高速立加：被誉为加工“小钢炮”，机身紧凑却功能全面，支持三轴、四轴、3+2轴、2PC双工作台等多种配置，结构稳定、加工高效，尤其擅长EV零部件、半导体复杂曲面加工，是名副其实“小身材大能量”的热卖机型。

QTE-200MYL车削中心：主打“百变内核”，可按需选配Y轴、第二主轴，适配非金属、铸件、铝材、钢材等多种材质加工；搭配协作机器人+料仓一体化设计，2.5D智能视觉相机自动找正，展会现场加工人形机器人输出法兰，实现上下料、装夹、加工、转运全流程自动化。

三、热门赛道破局：半导体+人形机器人核心零件加工利器

当前制造业加速向高端化转型，半导体、人形机器人成为最具潜力的黄金赛道，其核心零件加工面临精度要求高、工艺复杂、效率瓶颈突出等诸多难题。马扎克精准洞察赛道需求，针对性推出专属加工解决方案，成为赛道玩家的首选装备。

半导体领域：

真空腔体作为行业核心零件，具有材质坚硬、结构复杂、精度要求严苛等特点。面对这一加工难题，马扎克VARIAXIS C-700可实现高效精准加工，该机标配12000转高速铣削主轴，配合凸轮滚子工作台，回转精度高、响应速度快，X轴快移速度可达42米/分钟，加工过程干脆利落、高效流畅。同时，该机搭载最新SMOOTH AI系统，可智能控制热变形，确保加工精度始终在线；针对大直径内孔圆度要求，采用ORBIT环绕加工功能，以铣代车，实现镜面级表面质量与完美圆度；复杂密封槽则通过SHAPING功能直接用铣轴刮出轮廓，一刀成型，既保证表面质量，又兼顾高效与环保。

此外，VCN-600L标准立式加工中心搭配机器人自动化加工半导体保持环，FF-400V/30L立式加工中心高效处理半导体复杂曲面零件，三者协同形成从小型精密件到中型腔体的全品类加工能力，精准适配半导体行业高速发展需求。

人形机器人领域：

减速机、传动部件、法兰等核心件，对加工精度、表面质量、加工效率有着极高要求。马扎克INTEGREX i-250H集成磨削功能，可直接替代传统磨床工序，加工减速机输入轴不仅精度达标，效率更实现大幅飙升；QTE-200MYL搭配协作机器人，可全自动加工输出法兰、凸轮法兰等零件，实现全流程无人化生产；大型零件依托五轴机床加工，小型精密件采用车铣复合设备，整体加工工时减少80%、设备采购成本降低40%，大幅缩短人形机器人产品研发试制周期，助力行业快速迭代升级。

四、全场景自动化落地，从单机协同到智能柔性产线

当前制造业竞争已从单机性能比拼，转向自动化、柔性化能力的较量。自上世纪80年代起，马扎克便率先探索工厂自动化、网络化发展，如今iSMART FACTORY智能工厂理念已在全球落地生根，成为制造业智能化转型的标杆样板。本次展会，马扎克集中呈现桁架自动线、FMS柔性线、协作机器人、复合机器人四大自动化形态，具备覆盖少品种大批量、多品种小批量全生产场景的交钥匙能力。

GL桁架自动线：由马扎克自主设计制造，适配DT-200L双主轴双刀塔机床，配置左右摆动手爪，支持双主轴同步上下料，搭配双工位平板料仓，可实现自动线不停线连续生产。双主轴+双刀塔+桁架的组合，大幅节省人力成本、提升生产效率，且扩展性极强，可根据需求增加抽检、视觉校正等辅助工位。

FMS柔性生产线：马扎克经典王牌产品，本次展出HCN-6000L搭配双层12托盘配置，可实现无人/少人干预下的多品种小批量混流生产，完美适配个性化、多元化的市场需求。展会现场同步亮相最新FMS管理系统及PMC NEO功能，界面友好、操作便捷，可实现一屏掌控产线全流程。目前，全球已有超3000条马扎克FMS线稳定运行，成为客户高度信任的柔性生产标杆。

移动复合机器人+协作机器人方案：可灵活适配不同车间布局与生产需求。协作机器人移动灵活，可快速切换加工机床，2.5D智能视觉相机自动找正，大幅减少自动化准备时间；复合机器人实现机加工与物流协同，目前马扎克正逐步打通机床自动线到线边立体库、再到AGV搬运的全流程，最终实现工厂全智能化闭环运行。

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百年马扎克始终专注机床制造领域，能长期保持行业领先活力，核心在于持续创新与深耕客户需求。无论是半导体行业的高精度制造、人形机器人领域的核心部件突破、新能源汽车的高效加工，还是传统机械行业的增效升级，马扎克都能为客户提供一站式智造解决路径。凭借百年制造底蕴与前沿创新技术，马扎克正为中国制造业迈向高质量发展，注入源源不断的强劲动力。