FF-400V/30L | 马扎克新一代高性能、紧凑型立式加工中心

在需求快速变化的今天，制造业企业最重要的一项能力是能够“快速响应市场”，作为设备制造商，帮助客户在时代浪潮中不被裹挟沉没，稳稳立于风浪之上，是我们的期望与追求。FF-400V/30L则是马扎克开发出的新一代高性能、紧凑型立式加工中心，兼顾了先进技术和高效生产的特性，拥有出色的切削加工性能、高性价比以及高投资收益。

这款设备对于高频率的钻孔和轻量铝压铸产品的加工表现卓越，对于铸铁、钢等常见材料的加工也能轻松对应，并且可以配置多样的工作台以及转台选项，支持丰富的自动化形式，可组建多种自动化生产线，满足客户多种需求，非常适合高产量和多品种的零件加工。

1、小身材、大回报的刚性结构

机床整体采用模块化设计理念，使用动立柱龙门结构。主要部件材质采用高品质密烘（MEEHANITE）铸铁，刚性好、精度保持性强、外型美观。

各主要部件如底座、立柱、滑鞍均通过有限元分析，使得机床整体具备热特性好、稳定性好、高刚性、振动小等特点。全机床搭载智能热屏蔽功能，有效避免了机床运行过程中热量对机床以及零件的影响，实现机床的高精度加工。

X/Y/Z 三轴采用马扎克自己生产的精密丝杠，配合高精密、高刚性的直线滚柱导轨，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动，可实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。

2、紧凑型、高性能#30主轴

FF-400V/30L采用马扎克设计的紧凑型、高性能#30主轴，在轻型铝以及通用材料的加工中都有着高效表现。

主轴采用脂润滑陶瓷轴承，很好地抑制了旋转过程中的热变位并提高了主轴的耐烧结性，延长了主轴在高转速状态下的寿命。

配置了柔性联轴器，可有效抑制振动，进而提高主轴寿命，主轴维修更换也更加方便。

3、高速旋转式刀库，刀夹式快速换刀系统

在刀库方面，FF-400V/30L标配盘式刀库，标准容量为14把刀，可选配26把刀。最大刀具尺寸为Φ80，在刀库内左右无相邻刀具的情况下，最大刀具尺寸可以达到Φ125，刀具最长250mm，最大刀具重量3.5KG。

刀库驱动采用伺服电机，简化了传动系统的机械结构，无机械臂的设计，可直接抓刀，提高了刀具交换系统的可靠性，并且节约了换刀时间，C to C时间为2.6S。

4、高生产性的新型数控系统

在操作系统方面：FF-400V/30L的控制系统采用马扎克最新一代数控系统MAZATROL SmoothEz，是实现高生产性的新型CNC装置，可轻松使用，缩短程序创建时间。系统具有3个Ez（Easy）的特性。

Ez Operation（优异的操作性）：采用15英寸纵向触摸屏，操作者在操作的时候更加直观；有全键盘操作，可以进行定制化显示；强化 MAZATROL 编程功能，配备了“QUICK MAZATROL”等快捷操作方式。

Ez Machining（高速高精度加工）：通过配备热变形控制系统“热屏蔽”和“流畅加工配置”功能，实现高速、高精度加工。

Ez Setup（数字准备）：通过与选配的 Smooth CAM Ai 联动，可在办公室 PC 上再现工厂的机床；通过数字化的加工准备提高作业效率。

5、节能环保、便于维护的人性化设计

FF-400V/30L搭载反冲滚筒排屑器，对于碎屑短屑的处理快速且干净，水箱完全处于机床后部，进一步减少维护空间以及机床的占地位置。

所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的后方，调整维护非常方便。工作台距离地面高度735mm、操作便捷，减少加工的准备时间。

需要检修的单元都安装在机床的前部和后部，可以近距离地并排摆放多台机床，以组成一条紧凑的生产线，且调整维护非常方便。

6、多样化的工作台及转台选项

FF-400V/30L采用固定工作台设计，液压气动夹具管线安装布置更加合理，可以应对多种生产形式，标配600mm×400mm的T槽工作台，工作台最大承重400KG，最大工件的尺寸1000mm×500mm×590mm。

在标准工作台之外，根据加工产品的不同需要，FF-400V/30L可以配置加长工作台以及加高工作台，也可以选配A轴或A/B轴转台选项，实现四轴以及五轴联动加工。通过一次装夹，完成多面加工，减少工件安装次数，达到高效、高精度、稳定可靠的加工要求。

7、支持丰富的自动化形式

FF-400V/30L，在自动化方面，不仅支持高速、性价比高的桁架装载方式，也支持自由度高的多关节机器人方式进行上下料。

马扎克中国已经历练和创建了一支专业化的工程技术应用和自动化集成的技术团队，可以根据客户的实际需求，为客户提供一站式自动化解决方案，包含从选择机型到方案设计、夹具和刀具等的综合建议，帮助客户顺利投入生产。