叹为观止的德国技术：从单一机床到生产线都可自动化运行！

如今，自动化已成为机床行业清晰的发展趋势。或许你还在认为自动化技术发展的不够成熟，是时候该改变你的观念了！本期我们将介绍机床行业的佼佼者—德国格劳博GROB，不管是单一的通用/万能机床，还是实现批量加工的生产线，格劳博都能提供高柔性高自动化的解决方案，让你叹为观止！

格劳博单机自动化方案

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 格劳博柔性自动化生产线

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格劳博GROB—汽车工业近百年的柔性生产线经验

如今，在中国汽车动力总成制造领域，无论提及交钥匙总包的机加工生产线，加工线中的装配单元还是全自动 的装配生产线，格劳博已经几乎成为“标配“。大众、奔驰、宝马、通用、锡柴、潍柴、众泰、上汽、长安、福特、长城、吉利、奇瑞……不论是合资品牌还是国产自主品牌，在中国，几乎所有整车厂都能看到格劳博的柔性生产线，有的甚至达到垄断的状态。目前，格劳博在中国动力总成制造领域占据了约75%的市场份额。

格劳博GROB 为客户提供的柔性生产线

汽车工业对柔性生产线业务的要求非常高，体现在生产率、灵活性、可用性和过程安全性等多方面，只有通过极高水准的系统专业技能和流程专业知识才能满足这些要求。格劳博在汽车工业的成功得益于他们在最为擅长的柔性生产线方面，累积近百年的丰富经验。

格劳博通过配备单主轴或双主轴的G系列G300/G320、G500/G520、G700/G720 和 G800 型号机床确保客户顺利完成大批量生产，基于长期经验和久经考验的过程、技术和刀具知识，可以同时满足安全产出和高可用性要求，达到期望品质。

格劳博最新研发的第六代G 系列机床

自动化是通用机床业务中的挑战

更大的挑战是将自动化系统集成于通用机床中。与大型批量生产有所不同，这主要涉及托盘自动化或将托盘及工件处理系统相连接。就算是小批次加工数十件不同的工件，也需要保证在无人看管的情况下开展柔性生产。

作为汽车行业的自动化专家，提供这种自动化技术对格劳博而言并不困难，供应这种技术对于格劳博来说顺理成章。目前格劳博自主研发的圆形托盘存储系统（PSS-R）订单众多，它和机器人装载装置实现了机床在无人状态下运行以及在不同班次中自动运行。

格劳博 G350/G550/G750 五轴联动通用加工中心面向市场已经十余年，如今G350/G550 已升级至第二代，相较于第一代，它们的铣削能力更加卓越，设计结构也更加紧凑。配合圆形托盘存储系统(PSS-R)和附加刀库(TM)，可为您完美开启高度灵活的自动化生产过程，令个性化的自动化解决方案付诸于实际。

除了硬件要求外，通用机床业务中的软件在整个创造价值链中的影响越来越大。今天适用的情况是，格劳博能够一手提供用于后期处理器、实时模拟、无纸化生产以及智能联网机床的解决方案。对此，格劳博的 GROB-NET4Industry 产品，如：GROB4Line 和GROB4Analyse 为解决客户需求已做好充分准备并进行了强有力的市场定位。格劳博的GROB4Pilot 是机床合适的操作界面。大尺寸触摸屏和多框架技术使操作者可以获得最佳的“人机”接口。

GROB4Pilot 操作界面

格劳博大连—可为柔性生产线自主提供全套解决方案

数十年来，格劳博中国和格劳博德国总部与中国汽车工业的几乎所有公司都建立了紧密且可持续的合作关系。 格劳博大连成立以前，这些关系仍然在很大程度上取决于格劳博总部的特别表现。

2012 年，格劳博机床（大 连）有限公司投产。自那以后，不仅这种“国际业务”被赋予新特征，而且产自中国大连的格劳博产品也越来越受到客户的信任，因为其品质与德国制造的机床完全相符。

GA350 和GA550 是格劳博集团专门为亚洲及中国市场特别研发的五轴联动万能加工中心，其前身是格劳博集团取得巨大成功且久负盛名的G350 和G550 机床。格劳博大连的GA系列也可以结合各种自动化设备（PSS-R, TM附加刀库，机器人等）实现自动化加工。

格劳博大连生产配备圆形托盘存储系统PSS-R 的GA550