不锈钢零件铣削，超高效加工方案来了！

不锈钢是一种非常常见且加工难度较大的材料，如何实现实现不锈钢的高效率铣削加工是很多工厂关心的技术问题。

超高效加工方案来了！作为行业内鼎鼎有名的3家瑞士公司，GF加工方案联合FRAISA、REGO-FIX将通过全新的直播方式，强强联合展示由一流的机床、刀具和刀柄共同呈现的不锈钢零件铣削的高效加工方案。现场切削演示的直播，将让您仿佛置身于演示中心现场。

直播中将现场切削的不锈钢零件

此次直播中，使用的是GF加工方案系列产品中的MILL E 500 U 高效能五轴联动加工中心，它是GF加工方案本着“瑞士技术，中国生产”理念的核心产品。自推出以来，MILL E U系列五轴产品已成为市场中的畅销产品。

MILL E 500 U 高效五轴加工中心

MILL E 500 U机床回转摆动工作台作为5轴联动加工中心的核心功能部件全部由GF加工方案自己设计和制造。直驱力矩电机技术可以有效提高工件精度和表面质量。直驱技术在力矩传递过程中无机械传动件，直驱技术能避免以往传动技术中的摩擦、发热、磨损、动态性能低和刚性不足等弱点。

高动态加工是近年来涌现出的新兴加工技术，更高的加工效率，更大的刀具使用范围，更低的加工成本，更平顺的切削受力使它在大切削量加工应用中广受好评。高动态加工对机床的动态特性和稳定性提出了更高的要求，机床在连续的加速度变化过程中承受了更大的周期受力，主轴的负载、震动以及进给速度的变化如何分析、适配是进一步提高动态加工的核心。

MILL E 500 U 中使用行业标杆的StepTec HPC190 电主轴不仅仅提供36KW/120NM的机械电气特性，更是一个带有震动、电流、温度等多种传感器和Profibus总线接口的智能化主轴，客户不仅仅可以在机床显示器中实时的观察到这类信息，而且可以将它导出，用于工艺的分析和改进。在直播中将重点介绍这些数据和工艺参数的组合分析，用来评价工艺性质和进行进一步的改进。

现场直播预视频

另外，锥度桶形刀加工用于平坦曲面加工，相较于传统球头刀仿形加工在相同表面质量的前提下极大的提高了切削步距，但显著的刀轴变化极大的增加了机床的运动范围，对机床的几何精度、结构刚性、联动精度提出了更高的要求。GF加工方案在部分机型上已经推出了自主开发的AMC自动机床校准循环，在无需操作人员干预的情况下，可以在几分钟内一次性完成对刀仪、测头、五轴加工精度的校准，使高精度五轴联动加工更加稳定、智能。

更多精彩内容，将在12月12日14:00与您分享！

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