GF加工方案：特殊应用中的超精密加工！

从推动更环保的汽车发动机零件应用到挽救生命的精密医疗器械，微细加工技术正在改变全球数十亿人的日常生活。为了满足复杂微型零件大批量生产对精度及质量的严苛要求，生产企业需要真正的创新解决方案，以实现精密、可靠和高性能的零件制造。例如：

芯片封测行业的探针板

传统铣削受限于刀具的尺寸，难以加工小于0.1mm的孔，而在探针板常见的氮化硅等特殊材料上钻孔就更是难上加难了。那么激光呢？现在，零件加工的创新技术已经准备就绪，可轻松实现前所未见的高生产力，即便孔形尺寸小至0.035mm，也只需要2秒！

奢侈腕表上的精密齿轮

在超精密腕表上，齿轮的每一个轮齿宽度仅有77um,全部切除半径只有2mm。在保证表面质量小于0.2um的前提下，还需实现高速批量生产，则必须依赖于超精密飞秒激光工艺了。

纺织行业的精密喷丝板

在发现激光的应用之前，喷丝板的传统加工方法是利用精密磨床、放电和线切割获得形状各异的微孔。但台阶、塌边、变形等情况时有发生，另外，繁多的工艺环节也增加了加工中的风险和误差。激光不仅可以将整体工艺简化，轻松自如的打孔和切削，而且在保证卓越质量的前提下有效提升良品率，这使其成为喷丝板生产工艺的不二之选。

超精密微喷嘴

为了达到理想的工作性能，点胶喷嘴、燃油喷嘴需要多个表面粗糙度小于0.25um的高精度喷孔，并且，这些孔通常都是在立体曲面上进行加工，激光设备的五轴运动性能和光源配置不仅使非平面的直通孔、倒锥孔加工成为可能，而且加工时间仅需1.5秒！

得益于GF的微细加工解决方案，现在，您不仅能依赖全新超快飞秒激光设备ML-5轻松加工各种非圆状直通孔，配备五轴振镜系统的操作平台还能进一步释放设备的潜能，加工出更小内圆角的倒锥孔和槽、复杂形状的异形孔和轮廓。

ML-5飞秒激光微细加工