自动化趋势来临，机加工厂需要什么样的自动化？

近几年，传统机加工产业朝着自动化方向转型升级，打造自动化工厂成为企业发展的必由之路。一方面，人工成本持续上升，工厂必须进一步提升竞争力，另一方面，招工难将是常态化，也倒逼工厂推行自动化。

“传统机加工产业已经迎来变革，机器人正在悄然进入工厂的车间，自动化已成为不可抵挡的发展趋势。在这种大背景下，建议机加工企业从本身的实际需求出发，关注技术的本质与问题的解决方案，切忌盲目跟风。”在CIMT2021中国国际机床展览会上，哈斯中国区总经理张杰先生在接受前沿数控新媒体采访时提出了他对机加工厂自动化发展的看法。

哈斯中国区总经理张杰先生

一、打造接地气、使用简单的自动化方案

“机加工厂很多，不可能每家工厂都会去做很尖端或者特殊的产品，因此工厂在走自动化路线时要选择适合自己的方案。”张总指出。

哈斯生产数控机床的理念正是基于广大的市场需求出发，制造适合大多数工厂用得起同时性能优越的数控机床。在自动化方案方面，哈斯也秉持了这种理念。“我们的自动化方案，站在客户角度切实解决工厂的痛点，应该说很接地气、使用简单，符合市场大部分客户的需求。”张总说道。

据悉，哈斯在开发自己的数控系统时，就已经无缝融入了自动化方案，可以通过哈斯机床的人机界面、手控盒去直接操控机器人，因而使用、维护更简单实用，具有独特的优势。不再需要通过第三方的机器人控制系统来操控机器人，技术人员也不需要专门学习第三方的机器人控制编程语言。

张总谈到，有些企业花巨资引进了全自动化生产线，但热闹过后设备却被“晾”在了生产车间里或者整体效率并不高。他认为自动化转型并非易事，也绝非一步到位就能够完成，“对于大多数企业来说，可以重点考虑单机自动化方案，单机自动化投资少，见效快。”

“通过实施单机自动化，一方面可以减少机床停机等待加工辅助时间，提高机床的利用率；一方面可以保证零件加工质量一致性，避免因人工影响因素。实施自动化上下料，可以减少现场人工成本。”张总说道。

二、自动化解决方案助力客户提升竞争力

在CIMT2021展览会上，哈斯展示的多台数控机床都配置了自动化方案，张总为我们介绍了几款重点方案，“这次带来了不同的机加工自动化解决方案，希望助推行业的发展，帮助客户提升竞争力。”

哈斯卧式加工中心EC-400专门用于大批量生产和自动化操作，可选配 6 工位多托盘交换系统和高效刀库，用户可为每个托盘分配指定零件加工程序，当托盘移至机床加工区域时，控制器将自动调用指定的零件加工程序。因此非常适用于小批量多品种或大批量零件加工，实现真正的“无人化”运行能力。

卧式加工中心EC-400+托盘交换系统

哈斯数控车铣复合加工中心ST-20Y标配有12刀位的BMT刀塔，使其拥有强大的铣削及车削加工能力。全新设计的APL可轻松实现数控车铣复合加工中心的零件生产自动化，其可与哈斯控制系统无缝集成，配有简单的设置界面，可在几分钟内完全实现自动化操作。

数控车铣复合加工中心ST-20Y+自动上下料系统

VF-2SS 立式加工中心是哈斯最畅销的型号，可选配机器人系统，机器人可直接通过 Haas 控制系统、使用 Haas 机器人接口直接安装，指导操作人员使用 Haas 触控遥控手轮，通过简单的人机对话界面输入基本信息即可使机器人准备好自动工件装载等无缝衔接工作。

立式加工中心VF-2SS+机器人系统

“哈斯的一部分客户已经成功受益于我们的自动化解决方案，机器人取代了那些简单重复的工作，实现了24小时无人值守的加工，这也是大势所趋，未来的制造业会更加自动化、智能化，哈斯也会持续加大对中国市场的投资。”张总最后表达了对自动化发展趋势的看好。