“近几个月来,我们见证了中国引领世界经济复苏,特别是中国机床行业表现出了强劲的反弹,GF加工方案也同样受益于中国市场的快速复苏。我们不断开发更多适合中国市场的先进解决方案,来帮助客户提升竞争力,一起获取成功。”在CIMT2021中国国际机床展览会上,GF加工方案中国区总裁陈以祥先生在接受前沿数控新媒体采访时表达了他对未来的中国市场充满信心。
GF加工方案中国区总裁陈以祥先生
作为全球领先的机床制造商,GF加工方案致力于为工模具及精密零件加工领域的客户提供卓越的技术解决方案,其产品几乎覆盖了所有关键加工工艺,如铣削、电火花、慢走丝、增材制造、激光纹理、微细加工、工装夹具及自动化等,而其背后的支撑力量,正是源自对完整加工解决方案的深刻理解以及创新基因的持续驱动。
一、重心不再是机床,而是解决方案
GF加工方案在本次CIMT展览会上,主要展示了高效五轴加工中心、金属3D打印解决方案、六轴联动电火花成形机床。“就这些机床而言,我们不能视它们为独立的产品,GF加工方案的优势是赋予这些产品卓越的解决方案内涵,来帮助客户成功实现其所需的制造过程。”陈总表示,GF加工方案的重心不再是机床,而是解决方案。
行业加工解决方案展示
对于各种产品的解决方案,陈总也是如数家珍地向我们做了详细的介绍。
据陈总介绍,展示的Mikron MILL E 500 U高效五轴加工中心是GF加工方案常州工厂本地化生产的产品,具有高刚性、高稳定性,配置多样化,满足广泛的应用要求。它已在国内拥有强大的客户群体,形成了广泛的好评,是GF加工方案在国内销售的五轴机床的主打产品。它能为航空航天的结构件、叶轮、模具镶件等加工提供完美的解决方案。
Mikron MILL E 500 U高效五轴加工中心
DMP Flex 350金属3D打印机是瑞士工厂和3D Systems一起合作生产的设备。陈总重点强调,该设备的最大特点是能够批量化高效打印具有卓越性能的金属零件及模具,高真空度的打印仓及双向铺粉系统确保了完美的加工结果。同时,GF加工方案首创地将自有的3R零点换装夹具应用在3D打印,从而实现了从增材到减材加工的无缝衔接,为3D打印的自动化生产做好充分准备。另外,GF加工方案集成的3DXpert软件支持增材制造工作流程的每个步骤,从设计到后处理,有效地从3D模型过渡到零件,客户也不再需要安装多套软件,从而简化工作流程。
DMP Flex 350金属3D打印解决方案
GF加工方案展示的六轴数控电火花成型机床,陈总认为它的重点是应用工艺。GF加工方案针对航空发动机和能源行业的核心零件如冷却孔、封严槽、高温合金叶环,扩压器等应用领域的需求,为了缩短办理出口许可时间,提供更具性价比的解决方案,因而加快了高端技术的国内生产步伐,国产六轴电火花就在这个时候应运而生。
AgieCharmilles FORM E 600六轴电火花成形机床
二、开发更适合中国市场的解决方案
据悉,GF加工方案在进入2021年后,一季度的业绩大大超过预期,为完成全年的销售任务打下了坚实的基础。“相信2021年也将是丰收的一年。这主要得益于高附加值市场的迅猛复苏,还有就是GF加工方案根据中国市场的一些特定细分市场的需求开发了一些更适合中国市场的产品,来帮助中国制造业向更高更强方向发展,赢得了客户的认可,”陈总说道。
在问及陈总未来有哪些规划时,他认为整个机床行业这些年存在明显的大起大落,他希望无论是什么样的经济状况,GF加工方案始终关注客户,根据客户的需求来开发新产品,尤其是开发一些更适合中国市场的产品,以创新技术领跑行业发展,以此推动中国客户向高质量发展,这样也能保持自身得到稳健的发展。
比如,GF加工方案根据中国连接器模具行业不断升级的市场需求,适时推出了FORM P330 Dedicated电火花成形加工专用解决方案,满足了模具制造商在连接器模具零件生产中对高速度和高可靠性的要求。另外,GF加工方案专门为中国市场推出了MILL P 500三轴铣削加工中心,来满足模具制造商高精密零部件、微细电极的严苛铣削要求。
陈总还表示,多技术的组合工艺解决方案是GF加工方案赢得竞争优势的关键,也是企业发展的重要方向。从传统的机床制造商向综合智能解决方案供应商转型是GF加工方案现阶段的发展战略。进行智能制造核心步骤的第一步是工艺可塑性可行性分析,然后是围绕产品,以设备优化后的加工工艺为牵引,研究技术方案,进行系统集成和自动化工艺流程开发。接下来进行流程标准化,有序衔接各个工序,确保工艺流程上传下达,互通有无。以自动化为手段,最终目的是达到加工高效、质量稳定和少人化,实现线内互联以及工厂所有基础设施高度互联。