日本巧健株式会社成立于2013年,是岐阳机床(深井社长的父亲在1967年创办)的一家关联公司。为了降低岐阳机床构件的外协依赖度,巧健引进激光加工机,自主生产构件,以实现缩短交期并降低成本。
在这样的背景下,马扎克的OPTIPLEX 3015 DDL激光机就在2017年作为强力武器加入了进来。“在引进的第1年,为了找到最佳加工条件,我们与马扎克的技术员工集思广益进行了深入研究。经过反复尝试,将外协时期需要10天的交货期缩短到了只有半天,”深井社长如是说。在引进了擅长高反射材料高速切割的该设备后,产量稳步增长。在建筑用钢筋构件、厂房设备、半导体制造装置、新干线车辆部件等各个领域的构件加工之中,这款激光机都成为了必须的生产设备。深井社长
强调激光加工机引进效果的深井社长
通过自身的高精度加工,大幅缩短加工时间
OPTIPLEX 3015 DDL的引进效果最终超出了大家的预期。“因为能精密切割普通激光加工机难以加工的稀有金属材料,越来越多的客户找到了我们公司”(深井社长)。在引进该设备3年后,该公司再次启动了采购计划,引进了马扎克三维激光切管机3D FABRI GEAR 400 III。
通过引进OPTIPLEX 3015 DDL,实现各种材质、板厚的高速切割
通过引进3D FABRI GEAR 400 III,总工时减少一半
“我们早就想要这种机床了。因为它可以节省人力并保证精度。引进的目的,是要缩短岐阳机床的组装工序。总而言之,就是用于内部加工品的‘预备’”(深井社长)。
“听师傅说,切割面的精度非常好,都不需要磨削作业,这着实令人吃惊。即使进行焊接,也几乎没有变形。在缩短工序这一点上无可挑剔”(深井社长)。
通过CAD/CAM软件“FX TUBE”大幅缩短前期准备
建立设备优势,完善制造体系
“要想在激烈的竞争中争取到业务,首先要在设备方面优于其他公司。其关键在于积极引进并尽快掌握能满足客户高要求,而且其他同行不敢轻易下手的机床”。深井社长斩钉截铁地说道。之所以能这么说,依靠的是运用2台激光加工机所建立起的坚定自信。
“举个例子,与使用锯子和气体人工进行切割相比,使用三维激光加工机进行工作可以使交货期缩短到十分之一。这正是设备的力量”(深井社长)。
深井社长兼任社长的岐阳机床计划将当前分散在3个地点的生产网点集中到巧健附近。目的是要“建立从材料切割到制罐加工、机床加工、组装调整一以贯之的产品制造体制”。深井社长还考虑在2年后对两家公司进行经营整合。今后又将会书写出怎样的成功故事?让我们拭目以待。
马扎克激光机加工出的工件