“小而美”企业缘何采购多台哈斯机床？

从塑胶、金属手板模型制作到今天的精密零件加工，从1台普通的机加工设备到今天娴熟操作五轴加工中心，从曾经创业时仅能接到试切试做小订单到今天能轻松接下200kg工件难加工的挑战任务、年产值1000万元……这些应验了那句“成功只是一种结果和表象，在其背后必定有着不为人知的付出”。我们今天的故事，更像是每个人在人生旅程中的那些“不期而遇”带来的“惊喜”。

一、从学徒到企业主 他选择哈斯

2004年，杨智来到中山小榄镇，彼时的小榄不仅有着五金重镇的美誉，同时更是跻身“广东四小龙之一”——经济发达、出口贸易具备优势、工业产业发展未来向好。“在2013年之前，我自身更多的积累应该是在CNC方面的技术储备，从学徒、开机、编程，再到管理。”聊起从前，他与小榄这座城有着太多的回忆。

而像很多创业者最初的轨迹一样，杨智在2013年刚成立至顺那会儿，也曾受限于规模、实力、人员等多方面的因素，只能接触到一些小项目，“最初只有先把小项目做好了，后面才开始慢慢收到了其他项目的合作。”

天道酬勤，这样的轨迹注定会等到厚积薄发的一天。

杨智至今记得那个令他不得不重新思考定位的精密零件加工订单（金额50-60万元），当时他们所用的机床进行工件开粗时速度很慢，如果继续下去，很有可能会耽误交期，后果不堪设想。而在这之前，他碰巧从一本留在朋友工厂的哈斯产品目录上对哈斯机床有所了解，“我们当时就想找精度高、加工效率高的设备”，在比较各项参数及性能后，哈斯VF-2SS（四轴）立式加工中心于2017年11月成功入驻至顺。

“当时我们的零件需要进行开腔加工，1台哈斯VF-2SS的效率可抵3台其他机床，并且攻牙还能够一次性就完成。”这些良好的体验，令杨智在短短一年不到的时间，又下单了第二台哈斯机床——VF-4SS（三轴）。之后在搬入新工厂时，他还购买了第三台哈斯——UMC-750五轴加工中心。“哈斯机床从效率、加工量、精度等方面都要表现不俗，稳定性也很好”。

二、从“担忧”到娴熟操作 五轴加工助力转型

目前，至顺公司生产车间里的三台哈斯机床，大部分以铝件加工为主，产品主要应用于航空、医疗、家电、五金等多个行业。“有不少的客户正是因为看到我们在加工装备上的投入，与我们的合作也更紧密了”，杨智说道。但他在选择哈斯UMC-750五轴加工中心时也曾担心这样的高档设备在小工厂里用不起来，“选择五轴加工中心的原因主要是当时我们的订单已经是一些复杂精密零件的加工，五轴加工中心能更好地保证整体性、精度、效率，并确保复杂零件也可以一体完成（精密度、尺寸、外观等达到要求）。”譬如叶轮的加工，就对于机床行程、加工的联动性都要求很高，哈斯UMC-750的加工行程700mm×500mm正好符合，同时加工时的联动性刚好能够达到零件锥度的加工要求。也正是在叶轮加工上的出色表现，杨智不仅解决了客户的难题，还接到了后续的加工订单。

据了解，起初至顺并不擅长五轴加工，“我们很怕操作复杂用不起来，譬如命令、参数等的设置，哈斯的工程师就会亲自教授我们使用方法（如何设定等），甚至还会追踪了解我们的使用情况。”值得一提的是，哈斯机床的操作系统易学易上手，而且人性化，“我们的操作师傅很快就能熟练掌握，操作失误也非常少。”有了这些保障，哈斯UMC-750五轴加工中心很快便在至顺的车间投入生产了，到现在都没停过。

杨智还特别提到了哈斯HFO提供的优质服务，“哈斯的销售、工程师都经验丰富，并且拥有一整套完备的流程体系，他们甚至比我们更加关注机床的保养、使用状态等，任何问题都会第一时间作出解答或者提供相应的服务。”在此之前，他也遇到过其他品牌的机床在售后服务上的踢皮球和不及时应答，哈斯让他终于能彻底放心了。

对于给至顺后续提供的这些服务，大通广州HFO项目经理廖超凤认为都是份内工作，在她看来，能让每一台哈斯机床在客户的车间发挥出最大潜能是她最期待的，“至顺在使用哈斯的过程中，也有一些小故事，譬如一开始他们购机时就选配了探针功能，但由于操作工人可能习惯了之前使用的分中棒，会觉得更方便操作。所以探针的功能其实一直没有很好地被使用，我就每次都会向客户建议，并且还帮他们准备了学习资料、甚至安排培训，一步步地推进这些新功能在客户日常的使用。”

采访的最后，杨智仍向我们不断表达感谢，感谢哈斯为他们在订单上带来的助攻，“哈斯是一款性价比很高、很值得拥有的加工设备。我们产品加工后会进行3D检测（三次元），哈斯机床加工出来的零件是报废率是最低的、效率则是最高的。”

未来，至顺将继续向复杂、精密零件的五轴加工发力，“只要有机会或者有需求，我们都会第一时间就想到哈斯。”杨智说道。